[实用新型]一种再生革切割装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及再生革生产技术领域，具体是一种再生革切割装置。

背景技术

    为了方便再生革的运输，需要将连续的再生革切割成，且切割后的再生革规格相同，在连续生产线上，用人工的方法，需要多人工作，浪费人力，切割的规格不一；高度精密的装置，成本高，易出现故障，维修不方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种再生革切割装置，包括：机架、输送辊机组、切刀、输送机组、切刀连杆、传动连杆、转盘连杆、转盘机组、金属条、感应器，所述的输送辊机组安装在机架上部，所述的切刀通过滑槽连接在机架上部且位于输送辊机组后方，所述的输送机组安装在机架后部，所述的切刀连杆下端与传动连杆通过销轴连接，上端与切刀通过销轴连接，所述的转盘连杆后端与传动连杆通过销轴连接，前端通过销轴连接在转盘机组的转盘上，所述的金属条焊接在转盘机组的转盘侧面，所述的感应器为三个且都安装在机架上，分别位于机架前端底部、输送机组尾部、金属条转动轨迹最前点，安装在机架前端底部的感应器通过导线与输送辊机组连接，安装在输送机组尾部的感应器通过导线分别与输送辊机组、转盘机组连接，安装在金属条转动轨迹最前点的感应器通过导线与转盘机组连接。

本实用新型可取代人工作业，切割后的产品规格同一，结构简单，方便维修。

本实用新型具有结构简单、安全有效等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-机架；2-输送辊机组；3-切刀；4-输送机组；5-切刀连杆；6-传动连杆；7-转盘连杆；8-转盘机组；9-金属条；101-感应器；102-感应器；103-感应器。

具体实施方式

如图1所示的一种再生革切割装置，包括：机架1、输送辊机组2、切刀3、输送机组4、切刀连杆5、传动连杆6、转盘连杆7、转盘机组8、金属条9、感应器10，所述的输送辊机组2安装在机架1上部，所述的切刀3通过滑槽连接在机架1上部且位于输送辊机组2后方，所述的输送机组4安装在机架1后部，所述的切刀连杆5下端与传动连杆6通过销轴连接，上端与切刀3通过销轴连接，所述的转盘连杆6后端与传动连杆6通过销轴连接，前端通过销轴连接在转盘机组8的转盘上，所述的金属条9焊接在转盘机组8的转盘侧面，所述的感应器10为三个且都安装在机架1上，分别位于机架前端底部、输送机组尾部、金属条转动轨迹最前点，安装在机架1前端底部的感应器101通过导线与输送辊机组2连接，安装在输送机组4尾部的感应器102通过导线分别与输送辊机组2、转盘机组8连接，安装在金属条9转动轨迹最前点的感应器103通过导线与转盘机组8连接。

    本实用新型是这样实施的：再生革通过输送辊机组2，输送到输送机组4上，当再生革达到输送机组4尾部，感应器102接受到信号，将信号转化发送给输送辊机组2、转盘机组8，输送辊机组2接受到信号后停止转动，转盘机组8接受到信号后开始转动，转盘机组8的转盘转动，推动转盘连杆7，传动连杆6转动，向下拉动切刀连杆5，从而使得切刀3向下移动，对再生革进行切割，当转盘机组8的转盘旋转一周后，金属条9移动到感应器103的位置时，感应器103将信号发送给转盘机组8，转盘机组8停止转动，此时由于生产线不断的生产，未切割的再生革会垂下来，当垂下里的再生革，快要接地时，安装在机架1前端底部的感应器101接受到信号，将信号发送给输送辊机组2，输送辊机组2开始工作，如此循环，完成再生革的连续切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。