[实用新型]一种采样四分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于大宗散料的采样分析测试技术领域，具体涉及一种采样四分装置。

背景技术

在化工行业中物料的供应对产品的品质有主要的影响，且化学反应对于物料的物理形状有要求，物料的物理形状不仅会影响反应的速率，还会影响副产物的生成。例如在多晶硅行业，西门子法生产多晶硅中的三氯氢硅合成工序对硅粉的要求，除了杂质含量合格外，还对物料的颗粒度有很高的要求：这是因为物料的颗粒度过大，则反应效率慢且反应不完全；物料的颗粒度过小，则反应速率快，且局部易结块堵塞流化床和出料口，所以选择合适的物料的颗粒度对生产非常重要。而一般入厂检验中对物料的粒度的抽样检测的要求很高，既要保证结果准确，又要保证符合国家标准的抽样量，所以物料的粒度检测的工作量很大。

例如，对于硅粉这样需要测定颗粒度的样品，其取样是否混匀对测定结果正确与否有很大的影响。现有的粉末颗粒料在测定颗粒度进行混匀时，一般有两种方式：一种是人工缩分，一种是机器缩分。其中，人工缩分一般使用的是堆锥法，首先操作人员手动将颗粒状的物料在平整的桌面上堆成圆锥体，再交互地从颗粒状的物料堆两边对角贴底铲起颗粒状的物料，将颗粒状的物料从圆锥体顶部倒下，如此反复三次，以使物料的粒度分布均匀；再由上述圆锥体的顶端从中心向周围均匀地将物料摊平或压平成厚度适当的扁平体；将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至桌面，样品被分成四个相等的扇形体；将对角的两个扇形体抛去，留下的两个扇形体按规定的粒度和重量限度，缩分的次数不是随意的，在每次缩分时，物料的粒度与保留的试样量之间，都应符合采样公式，最终制备成所要测试粒度的样品。该人工缩分法的误差大，且当物料的量较大时，则需要的缩分次数增多，人工缩分效率更加低下。而机器缩分法根据不同的物料和不同的量会不同，但是机器缩分发对于实验量小，样品量大的实验室工作很不受用，样品易污染，机器操作不灵活。

实验室根据不同的样品基本上都需要检测一份、自己实验室留样一份、封存一份供发生争议时第三方检测，一份给供应商检测。所以，根据样品的抽样量、筛分的国家标准及留样要求，大多数样品需要一种四分器来进行样品的混匀和缩分。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种采样四分装置，结构设计合理、使用简单、清洗方便、无需维护，能够快速对物料进行四等分的一次性定容均分。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是提供一种采样四分装置，包括漏斗和十字分割器，所述漏斗包括进料口和出料口，所述进料口的面积大于所述出料口的面积，所述出料口与所述十字分割器连接，所述十字分割器将所述出料口均分为四个流出口。

优选的是，所述出料口与所述十字分割器通过焊接连接。

优选的是，所述漏斗为锥形漏斗。

优选的是，所述十字分割器由两个平板正交构成，两个所述平板的正交位置处的正交线与所述锥形漏斗的轴线在同一条直线上。

优选的是，所述的采样四分装置还包括连接件，该连接件的两端分别与所述漏斗和所述十字分割器的所述平板连接。

优选的是，所述的采样四分装置还包括导流板，该导流板设置于所述十字分割器的两个相邻的平板间，且该导流板与所述两个平板正交线的夹角大于0°、小于45°，导流板与两侧的两个平板形成导流板，所述导流板用于使得样品从所述流出口沿着该导流板流出。

优选的是，所述十字分割器由几块平板焊接成正交结构。

优选的是，所述的采样四分装置还包括用于收集从所述流出口流下来的样品的接料斗。

优选的是，所述漏斗、所述十字分割器均为铁制。

本实用新型中的采样四分装置，结构设计合理、使用简单、清洗方便、无需维护，能够快速对物料进行四等分的一次性定容均分。该采样四分装置操作简单，安全可靠，实现了实验室操作的小物料分析过程中的自动化。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的采样四分装置的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中的采样死分期中的局部结构示意图。

图中：1-漏斗；2-十字分割器；3-进料口；4-出料口；5-流出口；6-平板；7-连接件；8-导流板；9-接料斗。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例