[实用新型]热芯盒制芯机用防护门

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造密封技术领域，尤其涉及一种热芯盒制芯机用防护门。

背景技术

热芯盒制芯机是采用热芯盒工艺制作覆膜砂芯的设备，目前在铸造行业中已被广泛使用，现阶段，在热芯盒制芯过程中，常见一些跑砂、漏水等缺陷，同时砂芯加热固化过程中还将产生一定的有毒废气，而目前所采用的热芯盒制芯机上大多无防护门，或者为过于单一的半封闭式固定门，此结构的防护门已不能满足本行业发展；而且热芯盒制芯机上无防护门时，制芯后所产生的废气将直接排放至空气中而造成自然环境污染和影响工作环境，制芯所用加热状态下的工装暴露于现场，存在操作工人烫伤等安全隐患；对于半封闭式固定门结构，工装需通过叉车拆卸，不便于更换；未完全密封也将产生环境污染，不利于工人现场操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热芯盒制芯机用防护门，以解决现有技术提供的热芯盒制芯机所产生的废气直接排放，污染环境和存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：热芯盒制芯机用防护门，包括分别铰接在热芯盒制芯机入口端两侧的第一围板和第二围板，所述第一围板远离铰接的一侧设有第一进出口，所述第二围板上远离铰接的一侧设有第二进出口，所述第一进出口和所述第二进出口相互连通且连通后的所述第一进出口和所述第二进出口形成加工工件进出的通道；

与所述第一进出口对应位置的所述第一围板上滑动安装有第一密封门，与所述第二进出口对应位置的所述第二围板上滑动安装有第二密封门；

所述第一围板和所述第二围板相互靠近的一侧设有用于连接所述第一围板和所述第二围板的连接元件。

作为一种改进，所述第一围板上设有第一滑轨，所述第一密封门滑动安装于第一滑轨上，所述第二围板上设有第二滑轨，所述第二密封门滑动安装于第二滑轨上。

作为进一步的改进，所述热芯盒制芯机上设有分别用于驱动所述第一围板和所述第二围板动作的第一驱动装置；所述第一围板上设有用于驱动所述第一密封门动作的第二驱动装置，所述第二围板上设有用于驱动所述第二密封门动作的第三驱动装置。

作为再进一步的改进，所述热芯盒制芯机上设有分别用于感知所述第一密封门和所述第二密封门的传感器，所述传感器、所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均与电控单元相连。

作为更进一步的改进，所述第一围板、所述第二围板、所述第一密封门和所述第二密封门上均设有用于观察的观察窗，每个所述观察窗上均设有透明材料制成的防护板。

作为又进一步的改进，所述连接元件为连接块，所述连接块上设有凹槽，所述连接块通过所述凹槽卡装在所述第一围板和所述第二围板之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于热芯盒制芯机的入口端铰接有第一围板和第二围板，且第一围板和第二围板上分别滑动安装有第一密封门和第二密封门，从而通过该结构的防护门，在不占用工作空间的前提下，通过连接元件将第一围板和第二围板连接在一起，防止第一围板和第二围板之间没有连接件而在工作中自行开启，实现了热芯盒制芯机的全封闭性和密封性，有利于工作时废气的集中收集和处理，防止废弃泄露，进而改善了生产现场的工作环境，保护了自然环境，而且有效提高了设备的安全运行，保护了操作人员的人身安全；同时便于更换热芯盒制芯机内的工装，大大提高了工作效率和灵活性。

由于热芯盒制芯机上设有传感器且传感器、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与电控单元相连，从而通过传感器和电控单元的作用，控制设备的启停，进一步保证了密封性，实现了设备的自动化操作，有效减轻了操作人员的劳动强度且进一步提高了工作的安全性。

由于第一围板、第二围板、第一密封门和第二密封门上均设有观察窗，从而通过观察窗便于实时获取热芯盒制芯机内工装和设备本体的运行情况，提高了设备的可控性。

由于连接块上设有卡装在第一围板和第二围板上的凹槽，结构简单，连接方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一密封门和第二密封门关闭状态的结构示意图；

图3是图1中第一密封门和第二密封门打开状态的结构示意图；

图中：1、热芯盒制芯机，2、第一围板，3、第二围板，4、观察窗，5、第一进出口，6、第二进出口，7、第一滑轨，8、第二滑轨，9、连接块，10、第一密封门，11、第二密封门，12、气缸，13、气缸。

具体实施方式