[实用新型]一种粉末涂料生产线有效
申请号: | 201420368655.X | 申请日: | 2014-07-04 |
公开(公告)号: | CN204058331U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 刘国海;武学华 | 申请(专利权)人: | 天津市津海特种涂料装饰有限公司 |
主分类号: | C09D5/03 | 分类号: | C09D5/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末涂料 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末涂料生产线,属于涂料生产设备技术领域。
背景技术
与液体油漆相比,粉末涂料的优势更加明显,由于液体油漆的溶剂VOC挥发排入环境;而VOC不仅对人体有害,已经被证明是导致全球气候变暖的主要温室气体之一。发达国家从2000年前后就开始限制包括油漆在内的有机溶剂型涂料的发展,国内也随之密集出台的一系列环保政策法规,将使包括液体油漆在内的有机溶剂型涂料的发展受到越来越多的限制。时至今日,液体油漆在工业及民用涂料总量中的比重不断下降,并逐渐的被集装饰、节能、经济、环保性能于一体的粉末涂料所取代。
现今粉末涂料生产,包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片以及粉碎分级多为独立运行,中间多有切换过程,使生产过程不连续,导致了生产周期延长,生产效率低下一些问题,由于产品的特性更容易造成粉尘污染,给操作人员和工作环境带来危害。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种粉末涂料生产线,包括罐式混合机,送料单元,挤出机,冷却压片机,粉碎机;所述罐式混合机由搅拌头和可拆装的储料罐构成;所述送料单元出口连接下方的挤出机进口,送料单元包括进料机和除杂机;所述挤出机出口连接冷却压片机,冷却压片机的另一端连接粉碎机;所述罐式混合机,进料机,挤出机,冷却压片机,粉碎机分别设置在机架上;所述罐式混合机的搅拌头和储料罐法兰连接并设置有密封圈,所述搅拌头包括电动机,转动轴和搅拌浆;所述储料罐固定在储料罐支架上,储料罐支架安装有万向脚轮;所述送料单元包括进料机和除杂机,所述除杂机设置在送料单元出料口;所述冷却压片机连接冷却水塔;所述罐式混合机,送料单元和粉碎机均设置有除尘口连接除尘系统。
本实用新型的有益效果是:通过将粉末涂料生产过程中的主要生产设备按照工艺流程合理排列,使结构紧凑,节省空间,能够连续作业,提高了生产效率,降低了环境污染。
附图说明
下图为本实用新型一种防腐涂料生产线的结构示意图,其中1、搅拌头2、储料罐3、储料罐支架4、万向脚轮5、密封圈6、
除尘系统
7、进料机8、除杂机9、挤出机10、冷却压片机11、粉碎机
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步说明:
如图所示,一种粉末涂料生产线,包括罐式混合机,送料单元,挤出机9,冷却压片机10,粉碎机11;所述罐式混合机由搅拌头1和可拆装的储料罐2构成;所述送料单元出口连接下方的挤出机9进口,送料单元包括进料机7和除杂机8;所述挤出机9出口连接冷却压片机10,冷却压片机10的另一端连接粉碎机11;所述罐式混合机,进料机8,挤出机9、冷却压片机10,粉碎机11分别设置在机架上;所述罐式混合机的搅拌头1和储料罐2法兰连接并设置有密封圈5,所述搅拌头1包括电动机,转动轴和搅拌浆;所述储料罐2固定在储料罐支架3上,储料罐支架3安装有万向脚轮5;所述送料单元包括进料机7和除杂机8,所述除杂机8设置在送料单元出料口;所述冷却压片机10连接冷却水塔;所述罐式混合机,送料单元和粉碎机11均设置有除尘口连接除尘系统6。
实施例1
将原料树脂、颜填料、固化剂以及其他助剂以一定比例投入储料罐2中,将储料罐2移动到固定的罐式混合机的搅拌头1下,密闭安装,启动电动机,进行混合搅拌后卸下储料罐2推送至进料机7进料,经过送料单元出口除杂机8的磁力筛选,将金属杂质去除,超细粉末原料被送入挤出机9经熔融挤出至连接有冷却塔的冷却压片机10,而后输送到粉碎机11粉碎筛分出料。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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