[实用新型]一种用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器

说明书

技术领域

本实用新型属于拉丝模具孔径测量技术领域，更为具体地讲，涉及一种用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器。 

背景技术

随着近年来通信行业的飞速发展，从过去简单的电话电报线缆发展到组合通信缆。这种线缆尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 

线缆的直径大小及均匀程度是由拉丝模具决定，因此拉丝模具在制造过程中需要对模具孔径的精度进行严格把关。拉丝模具虽然用耐磨、耐高温的材料制成，但在高速的线缆拉丝过程中，使用一段时间的拉丝模具难免会产生磨损。磨损的拉丝模具孔径和形状都有可能发生变化，直接影响了生产线缆的质量。而在高速的线缆制作过程中，拉丝模具的孔径及形状均会随着使用时间发生变化，直接导致了成品的质量下降。因此，拉丝模具孔径的检测显得尤为重要。 

在线缆生产行业，拉丝模具孔径检测是拉丝模具生产过程中最重要的一个环节。拉丝模具孔径测量仪的检测精度决定拉丝模具的产品质量，进而关系到整个线缆生产的质量。在拉丝模具检测过程中，拉丝模具孔径测量仪需要对被检测的拉丝模具进行精确定位，但拉丝模具外形尺寸不定。 

现在的技术中，一些拉丝模具孔径测量仪没有模具定位器，另外一些拉丝模具孔径测量仪只装备有尺寸固定的凹台来定位。这些结构存在以下缺点： 

首先，没有模具定位器的拉丝模具孔径测量仪，只能依靠操作人员对拉丝模具位置进行调整，再对拉丝模具孔径进行检测，这就直接导致拉丝模具测量时间的增长。 

另外，尺寸固定的凹台，只能够安装和定位特定尺寸范围的模具，不能对中一些外形尺寸不定的拉丝模具进行定位。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器，以快速定位拉丝模具，提高拉丝模具孔径检测的效率，同时避免检测过程中的手动操作过程，减少拉丝模具孔径检测的不确定性。 

为实现以上目的，本实用新型用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器，其特征在于，包括：主架、第一爪手支架、第二爪手支架、第一爪手、第二爪手、旋钮； 

第一爪手支架一端、第二爪手支架一端分别通过一个活动铰链安装在主架上； 

所述旋钮通过精密齿轮结构同步驱动第一爪手支架和第二爪手支架转动，使第一爪手支架另一端、第二爪手支架另一端同步张开或合并； 

第一爪手通过螺钉固定在第一爪手支架另一端，第二爪手通过螺钉固定在第二爪手支架另一端； 

所述第一爪手和第二爪手采用对称定心结构，在旋钮使第一爪手支架另一端、第二爪手支架另一端合并时，第一爪手和第二爪手推动模具安放台上的拉丝模具移动，使其内孔中心定位于第一爪手、第二爪手相对外形确定的中心位置。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

本实用新型提供了一种用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器，通过第一爪手支架、第二爪手支架将第一爪手和第二爪手分别以活动铰链方式安装在主架上；旋钮通过精密齿轮结构同步驱动第一爪手支架和第二爪手支架转动，带动第一爪手和第二爪手同步张开或合并。由于第一爪手和第二爪手采用对称定心结构，在合并时，第一爪手和第二爪手推动模具安放台上的拉丝模具移动，使其内孔中心定位于第一爪手、第二爪手相对外形即定心结构所确定的中心位置，实现了对不同直径拉丝模具的快速夹紧和同心定位。同时，第一爪手支架和第二爪手支架通过精密齿轮结构配合，以保证模具定位器的定位精度。 

附图说明

图1是本实用新型用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器张开状态结构图； 

图2是图1所示用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器合并即夹紧拉丝模具状态的结构图； 

图3是图1所示第一爪手、第二爪手合并即夹紧拉丝模具状态的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便本领域的技术人员更好地理解本实用新型。需要特别提醒注意的是，在以下的描述中，当已知功能和设计的详细描述也许会淡化本实用新型的主要内容时，这些描述在这里将被忽略。 

在本实施例中，如图1、2、3所示，本实用新型用于拉丝模具孔径测量仪的模具定位器包括：第一爪手3、第一爪手支架4、第二爪手7、第二爪手支架8、主架5和旋钮6、第一活动铰链9和第二活动铰链10。拉丝模具2平放在拉丝模具测量仪的模具安放台1上面。