[实用新型]一种立式车床工件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属车床领域，具体涉及一种立式车床工件夹紧装置。

背景技术

立式车床在加工件时，工件垂直安装在工作台面上，由于工件自身的重力作用，在加工切削时，工件旋转为主切削运动，会产生离心力和惯性力，为了提高加工工件回转精度，需将工件牢牢地固定在工作台的回转中心，因而工件的夹紧装置夹紧稳定性由为重要，它关系到工件及机床的加工精度及工件装夹操作的方便性。

现有的一种立式车床工件夹紧装置，如图6至7所示，其包括工作台1和分设在工作台1上的四个夹紧机构，工作台1上设有与夹紧机构对应的两条纵截面呈倒T形的滑槽2，两条滑槽2平行设置，滑槽2从工作台1的外端面向工作台1的中心延伸。夹紧机构包括设置在工作台上的卡爪底座3和设置在卡爪底座3上的爪头4，卡爪底座3通过穿设在滑槽2中的T型螺栓5进行固定，通常每个滑槽2设置两个T型螺栓5来固定卡爪底座3。爪头4的移动则通过设置在卡爪底座3上的夹紧螺杆6来进行调整。单纯依靠T型螺栓来固定卡爪底座3，还难以将卡爪底座3稳固地限定在工作台1上，因此，在工作台1位于两条滑槽2之间设有一条形槽7，条形槽7的边缘布设有一排沿条形槽7长度方向布设的凹槽8。在卡爪底座3下端嵌设有一条形定位键9，定位键9沿卡爪底座3宽度方向设置并且可在卡爪底座3宽度方向移动，定位键9的两侧形成两敲击凸耳91，在定位键9的下端面则设有一个与凹槽8配合的定位块92。当卡爪底座3移动时，定位块92收容在条形槽7内，当卡爪底座3调整至某个位置时，通过敲击凸耳91使定位键9左右移动并使定位块92滑入对应的凹槽8中。通过定位键9对卡爪底座3起到限位作用，避免卡爪底座3滑离工作台。

然而这种夹紧装置在使用时，敲击定位键9时易使卡爪底座3和其上的爪头4晃动，长期使用易造成零部件松动，造成夹持不稳定，同时由于敲击力量的大小难以把握，力量太大容易造成卡爪底座3振动，力量太小则定位块92难以完全落入凹槽8内，在工件加工时，定位块92可能滑离凹槽，起不到限位效果。因此，这种夹紧装置操作起来事实上很不方便。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定、操作方便的立式车床工件夹持装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种立式车床工件夹紧装置，包括工作台和分设在工作台上的四个夹紧机构，工作台上设有与夹紧机构对应的两条纵截面呈倒T形的滑槽，两条滑槽平行设置，滑槽从工作台的外端面向工作台的中心延伸，夹紧机构包括设置在工作台上的卡爪底座、设置卡爪底座上的爪头以及用以调整爪头的夹紧螺杆，卡爪底座通过T型螺栓固定在滑槽上，还包括穿设在卡爪底座上的卡爪定位轴，卡爪定位轴包括设置在卡爪底座的上端面的调整部、穿设在卡爪底座内的定位部以及收容在所述滑槽内的卡块，卡爪底座内设有与定位部对应的定位机构，还包括用以收容旋转后的卡块的卡槽，所述卡槽为多个，沿滑槽的长度方向布设在滑槽边缘并与滑槽连通。

在上述方案中，所述调整部为设置在所述卡爪定位轴端部的内六角孔，所述定位部包括设置在所述卡爪定位轴上的两个定位孔，所述卡爪底座的内部与定位孔对应设有两个钢珠弹簧，所述卡块包括用以在所述滑槽内滑行的两个平行的滑行侧壁和连接滑行侧壁的两个弧形卡位侧壁，两个卡位侧壁之间的距离大于所述滑槽的宽度，所述卡槽对应所述卡位侧壁设置弧形支撑侧壁，所述卡槽为分设在所述滑槽两相对边缘两个弧形槽，弧形槽上对应所述卡位侧壁设置有所述弧形支撑侧壁。

采用本实用新型的技术方案后，在调整夹紧机构时，松开T形螺栓，推动卡爪底座在滑槽内移动，在卡爪底座移动时，卡爪定位轴则同时在滑槽内滑动，当卡爪底座移动至合适的位置时，通过调节卡爪定位轴的调整部带动卡块旋转并旋入相应的卡槽，同时卡爪底座内的定位机构与卡爪定位轴上的定位部配合，实现对卡爪定位轴的定位，之后锁紧T形螺栓，将工件放置在卡爪底座上，通过夹紧螺杆调整爪头的位置，实现对工件的夹持。这样通过卡块和卡槽的配合来实现对卡爪底座的限位，无需对零部件进行敲打，调整更加方便，同时能长时间保证对工件的稳定夹持。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型卡爪定位轴的仰视图；

图4中本实用新型卡爪定位轴的主视图；

图5为图4中A-A处剖视图；

图6为现有技术中夹紧装置的结构示意图；

图7为现有技术中夹紧装置的局部剖视图；

图1至图5中：