[实用新型]探伤机的工件托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体讲是一种探伤机的工件托盘。

背景技术

本申请人设计了一种探伤机，用于检测工件内部是否有伤，为了提高检测效率、实现检测自动化，需要开发一种探伤机的工件托盘，要求探伤机的工件托盘的结构简单紧凑、对工件保护周到、多个托盘间能够上下堆叠，现有技术中未见相关托盘能够很好满足上述要求，且成本偏高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单紧凑、对工件保护周到、多个托盘间能够上下堆叠、成本低的探伤机的工件托盘。

本实用新型的技术方案是，本实用新型探伤机的工件托盘，它包括由缓冲材料一体化成型的本体，本体上面设有凸台，凸台内设有若干用于安放工件的第一盲孔，本体背面设有与凸台相配合的凹陷，凹陷内设有第二盲孔以及贯通各个第二盲孔的横向槽和竖向槽，横向槽和竖向槽经纬分布，第一盲孔用于与工件的下部相配，第二盲孔用于与工件的上部相配。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：由于托盘包括由缓冲材料一体化成型的本体，缓冲材料一般采用现有技术的发泡材料，成型简单，成本低，而本体上面设有凸台，凸台内设有若干用于安放工件的第一盲孔，本体背面设有与凸台相配合的凹陷，凹陷内设有第二盲孔以及贯通各个第二盲孔的横向槽和竖向槽，横向槽和竖向槽经纬分布，第一盲孔用于与工件的下部相配，第二盲孔用于与工件的上部相配，这样，结构简单紧凑，同时，不仅多个托盘间能够上下堆叠，而且给工件提供周到的保护，同时横向槽和竖向槽的设置有利于破坏凸台凹陷配合良好引起的难以将凸台凹陷分离的情况，即横向槽和竖向槽的设置使得上下托盘间容易分离，总之，本实用新型具有结构简单紧凑、对工件保护周到、多个托盘间能够上下堆叠、成本低的优点。

作为改进，本体前后侧面均设有用于供探伤机的顶杆插入或拔出的第三盲孔(24)，第三盲孔位于所述前后侧面的下部，这样，固定结构简单，不会较大地削弱本体强度。

作为改进，本体左右侧面均设有用于导向探伤机的夹头夹住所述左右侧面凸缘的导向口，这样，更有利于快速操作，提高效率同时显著减少夹头对左右侧面凸缘的损伤。

附图说明

图1是本实用新型探伤机的工件托盘的上面的三维结构示意图。

图2是本实用新型探伤机的工件托盘的背面的三维结构示意图。

图3是本实用新型探伤机的工件托盘的俯视图。

图4是本实用新型探伤机的工件托盘的仰视图。

图5是采用本实用新型探伤机的工件托盘的探伤机的三维结构示意图。

图中所示，1、本体，2、凸台，3、第一盲孔，4、凹陷，5、第二盲孔，6、横向槽，7、竖向槽，8、第三盲孔，9、导向口，10、顶杆，11、夹头，12、第一台阶，13、第二台阶，14、第三台阶，15、圆柱孔部分，16、锥形孔部分，17、环形锥面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

为示图简洁清楚，托盘的具体结构的相关标记在图1、2、3、4中标示，而图5不标。

本实用新型探伤机的工件托盘，它包括由缓冲材料一体化成型的本体1，本体1上面设有凸台2，凸台2内设有若干用于安放工件的第一盲孔3，本体1背面设有与凸台2相配合的凹陷4，凹陷4内设有第二盲孔5以及贯通各个第二盲孔5的横向槽6和竖向槽7，横向槽6和竖向槽7经纬分布，第一盲孔3用于与工件的下部相配，第二盲孔5用于与工件的上部相配。

本体1前后侧面均设有用于供探伤机的顶杆10插入或拔出的第三盲孔8，第三盲孔8位于所述前后侧面的下部。

本体1左右侧面均设有用于导向探伤机的夹头11夹住所述左右侧面凸缘的导向口9。

第一盲孔3为锥形孔，自上而下依序设有第一台阶12、第二台阶13、第三台阶14这三个台阶用于更好地支撑并固定工件的下部，第二盲孔5由圆柱孔部分15和锥形孔部分16构成，圆柱孔部分和锥形孔部分间由环形锥面17过渡，第二盲孔5这样的结构能够更好地包覆并固定工件的上部。

利用本实用新型探伤机的工件托盘，以探伤机移动第一个托盘为例进行说明，第一托架升至最高，第二托架内堆叠若干托盘，然后，托盘平移机构拿起第一个托盘并将该托盘平移至收料仓并放下，由于第一托架升至最高，所以托盘下落很短的距离后落至第一托架上，接着，顶杆10固定住所述托盘，待托盘上所有工件检测完毕，第一托架下降一定高度，该高度可以是一个托盘的厚度，也可以是一个托盘的厚度左右，允许有偏差，托盘平移机构复位，第二托架上升所述高度，接着，托盘平移机构拿取第二个托盘，接下来过程同上，只是第二个托盘堆在第一个托盘上，这样周而复始，直至第二托架内的托盘取完为止；由于托盘较多，发泡材料较轻，上下托盘堆叠和分离方便安全，对工件保护周到，本实用新型探伤机的工件托盘非常适合本申请人设计的探伤机使用，提高了探伤机的检测效率、实现探伤机的检测自动化。