[实用新型]气箱散喷袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业除尘领域，特别涉及一种气箱散喷袋式除尘器。

背景技术

目前，在工业烟气粉尘净化处理设备中，通常采用脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器在运行过程中，需要利用压缩空气对滤袋进行脉冲清灰，使滤袋上的灰尘脱落，以保证除尘器能够正常工作。目前常用的气箱脉冲袋式除尘器是通过脉冲阀后，将压缩空气直接喷到箱体内部，由于每条滤袋受到的喷吹压力相差较大，因此达到的清灰效果也会存在较大的差异。因此，有必要对现有的气箱脉冲袋式除尘器做出一定的改进，能够使每条滤袋受到基本相同的喷吹压力，从而改进清灰效果，达到延长使用寿命、提高除尘效率的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种气箱散喷袋式除尘器。通过设置散喷管，能够使每条滤袋受到的喷吹压力相差不大，从而改进了清灰效果，达到了提高除尘效率，延长除尘器使用寿命的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

该种气箱散喷袋式除尘器，包括上部箱体、中部箱体、灰斗、卸灰系统、滤袋系统、喷吹系统、电控系统、进风口和出风口，所述灰斗及卸灰系统设置于中部箱体的下方，所述滤袋系统设置于中部箱体的内部，所述滤袋系统包括花板、设置在花板上的若干滤袋笼架以及设置在滤袋笼架上的滤袋，所述出风口设置于中部箱体的上部，花板上方的箱体空间并列设置成多个相互独立的箱室，每一箱室分别通过一提升阀连接至出风口，所述喷吹系统包括压缩空气储罐和与压缩空气储罐出气口相连接的送气管，所述送气管沿箱室的并列方向进行延伸，所述送气管的管身上沿长度方向均匀设置有多根轴线垂直于送气管管身的散喷管，所述散喷管的管身设置于箱室内且散喷管的管身上均匀设置有多个喷嘴，每一散喷管上均设置有脉冲阀。

进一步，所述散喷管的轴线与花板表面相平行；

进一步，所述散喷管上的喷嘴沿散喷管的轴线成对对称设置；

进一步，所述进风口设置于中部箱体的下部，用于进入含尘烟气；

进一步，所述滤袋采用防静电覆膜滤袋；

进一步，所述灰斗的底部设置有回转锁风阀；

进一步，所述脉冲阀采用CKD或SMC脉冲阀；

进一步，所述除尘器还包括设置在灰斗下方的卸灰系统；

进一步，所述除尘器的一侧设置有爬梯。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对传统的脉冲袋式除尘器做出改进，设计出散喷结构用于压缩空气的喷射，从而使喷出的压缩空气能够尽可能的均匀分布，使每条布袋的喷吹压力相差不大，从而达到更好的清灰效果，从而提高了除尘效率，也延长了本装置的使用寿命；

2、本实用新型采用了先进的清灰技术，具有处理气体能力大，净化效果好，工作可靠，结构简单，维护方便等特点，通过采用分箱式清灰方式即清灰时各箱隔离轮换进行，脉冲喷吹的宽度及清灰周期由清灰控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果；

3、本实用新型的自动化程度较高，清灰、卸灰、压差控制等都通过控制器自动控制完成，能够省时省力，方便操作。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1沿A向示意图；

图3为图1沿B向示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。