[实用新型]一种电机的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的固定结构。

背景技术

电机包括定子、转子以及固定架，固定架的作用是将转子安装在定子上，使转子能够在定子内部自动转动。由于电机在工作时，转子需要做高速旋转，非常容易发生共振效应，因此，对固定架的锁紧程度要求非常的高。现有的做法，是在螺栓锁接固定架和定子的基础之上，在螺栓上穿套一到两个防滑垫圈。

在实际生产过程中，经常出现工人漏装、少装防滑垫圈的现象，这将直接影响到电机结构的稳固性，从而影响电机的产品质量，最终导致大量返工作业。另外，安装防滑垫圈的过程不仅消耗人力、降低生产效率，而且会增加电机的生产成本(一个防滑垫圈0.03元，一个电机需要至少两个防滑垫圈，一天生产二十万个电机，光防滑垫圈企业就需要花费12000元)。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电机的固定结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电机的固定结构，包括两个固定支架，所述两个固定支架对称设置在电机定子的两侧，电机转子穿设在电机定子的中心位置，该固定支架的中部位置上设有穿孔，电机转子的芯轴可转动地穿过所述两个固定支架的穿孔，电机定子、所述两个固定支架三者通过螺栓锁接在一起，所述螺栓包括螺栓头和螺杆，该螺杆连接在该螺栓头的底面的中心位置，该螺栓头的底面设有若干个凸齿，这些凸齿绕该螺杆呈环形阵列排布，所述凸齿在拧紧螺栓时与固定支架铆接在一起。

一较佳实施例之中：该凸齿的截面形状呈三角形，该凸齿具有一顶面和一侧面，所述顶面倾斜设置，该顶面与该侧面之间形成尖刺部。

一较佳实施例之中：该顶面与该螺栓头的底面之间的夹角≤30度。

一较佳实施例之中：该凸齿的高度是0.3-1.5mm。

一较佳实施例之中：该凸齿的高度沿该螺栓在拧紧的旋转方向上逐渐减小。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.该螺栓头的底面设有若干个凸齿，在拧紧螺栓时，所述这些凸齿受到该固定支架的挤压变形，可嵌入到该固定架内与该固定架铆合连接在一起，从而极大地增加了螺栓和固定支架之间的连接强度。本实用新型的固定结构，不需要配设防滑垫圈就能够牢固地将固定支架和电机定子锁接在一起，减小了安装操作步骤和安装工人的工作量，具有生产效率高、生产成本低的优点。

2.该凸齿的截面形状呈三角形，该凸齿的顶面和侧面之间形成尖刺部，所述尖刺部能够更加容易地刺入到固定架内，使螺栓和固定支架更加紧密的铆合固定在一起，增加二者的连接强度。

3.该顶面与该螺栓头的底面之间的夹角≤30度，拧紧螺栓时，该顶面起到导到作用，具体有良好的拧紧手感。

4.该凸齿的高度沿该螺栓在拧紧的旋转方向上逐渐减小，拧紧螺栓之后，所述尖刺部在拧紧方向的反方向上与固定之架形成卡接作用，限制螺栓反向松动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种电机的固定结构的立体分解示意图。

图2绘示了本实用新型一种电机的固定结构的螺栓的主视示意图。

图3绘示了本实用新型一种电机的固定结构的螺栓的俯视示意图。

图4绘示了图1所示一种电机的固定结构的组装示意图。

具体实施方式

请参照图1至图4，本实用新型的一种电机的固定结构，包括两个固定支架10，所述两个固定支架10对称设置在电机定子20的两侧，电机转子30穿设在电机定子20的中心位置。该固定支架10的中部位置上设有穿孔，电机转子30的芯轴32可转动地穿过所述两个固定支架10的穿孔，电机转子30可绕其芯轴32高速转动。该电机定子20、所述两个固定支架10三者通过螺栓40锁接在一起，该固定支架10的两端分别设有一个螺栓40。

所述螺栓40包括螺栓头42和螺杆44，该螺杆44连接在该螺栓头42的底面的中心位置。该螺栓头42的底面设有若干个凸齿46，这些凸齿46绕该螺杆44呈环形阵列排布。所述这些凸齿46的数量并不受限制。

该凸齿46的截面形状呈三角形，该凸齿46具有一顶面462和一侧面464，所述顶面462倾斜设置，该顶面462与该螺栓头42的底面之间的夹角≤30度，优选10度。该顶面462与该侧面464之间形成尖刺部466。

该凸齿的高度是0.3-1.5mm，优选0.5mm。该凸齿46的高度沿该螺栓40在拧紧的旋转方向上逐渐减小。