[实用新型]一种用于瓷坯转移的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用陶瓷加工设备领域，尤其涉及一种用于瓷坯转移的装置。

背景技术

日用陶瓷生产工艺复杂，生产工序多，传统的手工结合机械加工，生产手段简陋，常常由于工艺流程不合理，操作人员不慎，加大产品的破损和增加产品的人为缺陷，在瓷坯转运的过程中这一现象尤为明显，给企业造成不必要的经济损失。因此，在日用陶瓷生产过程中，应注意提高整体的自动化水平，缩短工艺流程，将影响产品质量的人为因素降到最低点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动的用于瓷坯转移的装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于瓷坯转移的装置，其包括立柱、横梁、翻转气缸、第一转轴、第二转轴、翻转组件以及吸盘组件；所述横梁架设在立柱上；所述横梁上固定安装有翻转气缸座，所述翻转气缸安装于翻转气缸座上，所述翻转气缸下端部连接有翻转推杆；所述翻转气缸座两侧的横梁上分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴平行跨设在前后横梁之间，第一转轴和第二转轴的两侧和中部均分别固定穿设吸盘组件和吸坯气缸，所述吸坯气缸的推杆上安装有连扳，两侧的吸盘组件上端固定连接在连扳两端；所述翻转组件包括第一连杆、第二连杆和翻转臂；所述翻转臂有两个分别固定安装于近翻转推杆侧的第一转轴以及第二转轴的端部；两翻转臂分别与第一连杆以及第二连杆铰接，所述第一连杆以及第二连杆共同铰接于翻转推杆下端部。

本实用新型实现的用于瓷坯转移的装置，其结构紧凑，瓷坯转运完全自动化，减少影响产品质量的人为因素，提高日用陶瓷生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述用于瓷坯转移的装置实施例的主视图；

图2为本实用新型所述用于瓷坯转移的装置实施例的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做进一步描述。

如图1和图2所示，一种用于瓷坯转移的装置，其包括立柱1、横梁2、翻转气缸3、第一转轴4、第二转轴5、翻转组件6以及吸盘组件7；所述横梁2架设在立柱1上；所述横梁2上固定安装有翻转气缸座10，所述翻转气缸3安装于翻转气缸座10上，所述翻转气缸3下端部连接有翻转推杆31；所述翻转气缸座10两侧的横梁上分别安装有第一转轴4和第二转轴5，所述第一转轴4和第二转轴5平行跨设在前后横梁之间，第一转轴4和第二转轴5的两侧和中部均分别固定穿设吸盘组件7和吸坯气缸8，所述吸坯气缸的推杆81上安装有连扳9，两侧的吸盘组件7上端固定连接在连扳9两端；所述翻转组件6包括第一连杆61、第二连杆62和翻转臂63；所述翻转臂63有两个分别固定安装于近翻转推杆31侧的第一转轴3以及第二转轴4的端部；两翻转臂63分别与第一连杆61以及第二连杆62铰接，所述第一连杆61以及第二连杆62共同铰接于翻转推杆31下端部。

工作时，翻转气缸3把翻转推杆31拉起，带动第一连杆61以及第二连杆62向上运动，从而带动翻转臂63绕第一转轴4以及第二转轴5的轴心旋转，进而带动已吸住瓷坯（未图示）的第一转轴4上的吸盘组件7绕第一转轴4的轴心向后转，第二转轴5上的吸盘组件7绕第二转轴5的轴心向前旋转运动，直至第一转轴4以及第二转轴5上的吸盘组件7水平相对；此时第一转轴4上的吸盘组件在吸坯气缸8的作用下由吸坯气缸的推杆81向后推动至设定位置；第二转轴5上的吸盘组件在吸坯气缸8的作用下由吸坯气缸的推杆81向前推动至设定位置，顶住瓷坯的底面；第二转轴5上的吸盘组件7吸住瓷件底面，第一转轴4上的吸盘组件吹气，不再吸住瓷坯；而后，第二转轴5上的吸盘组件7在吸坯气缸8的作用下向后拉动至设定位置，第一转轴4上的吸盘组件7在吸坯气缸8的作用下向前拉动至设定位置，接着翻转气缸3将翻转推杆31推下，第一连杆61以及第二连杆62随翻转推杆31一起向下移动，进而带动翻转臂63绕第一转轴以及第二转轴的轴心旋转，带动第一转轴4上的吸盘组件7绕第一转轴4的轴心下摆至垂直位置，而第二转轴5上的吸盘组件7绕第二转轴5的轴心下摆至垂直位置，吸盘组件7在吸坯气缸8的作用下，分别下降到规定位置，完成一个瓷坯的转运作业。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。