[实用新型]一种新型的绝缘保护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备领域，具体涉及一种新型的绝缘保护套。

背景技术

以前的电机定子线圈绕入铁芯时，方法是将绝缘纸裁成小片用于隔开定子和铜线，然后将铜线绕入，在这个过程中，由于是人工将一片片绝缘纸手折好垫入铁芯，这样会无法保证每片纸片完全折边好并垫入铁芯，而且手折绝缘纸垫入后如遇有折角等不易被发现，也会出现纸片易松动，因此，为了解决问题，人们后来实用新型了一种电机定子的绝缘保护套，请参阅中国专利申请号第201010539722.6号专利申请，其揭示了一种电机定子的绝缘保护套，包括定子轴套、端面罩与空槽，使用时，是将两个绝缘保护套分别从两侧套在电机定子上，从而将电机定子的表面与内径均包裹住，该种结构的绝缘保护套存在以下缺陷：当两个绝缘保护套相对接时，由于两个绝缘保护套之间未设有卡扣装置，因此两者较容易松脱，一旦松脱对接处就会存在空隙，铜线便可能接触定子铁芯，造成线圈与铁芯短路。 

因此，有必要提供一种解决上述技术问题的电机定子的绝缘保护套。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高对接可靠性的新型的绝缘保护套。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的绝缘保护套，所述绝缘保护套是按照与定子本体相接触的部分开模射出而成，所述绝缘保护套包括端面罩、定子轴套及空槽，所述定子轴套的自由末端凹设有与对接绝缘保护套相配合的对接凹部，所述对接凹部的端部设有导角，所述对接凹部的内侧面向外凸设有与对接绝缘保护套相卡扣的卡扣突部，所述卡扣突部呈环向均匀设置。

作为一种优选的技术方案，所述绝缘保护套由绝缘材料制成，壁厚为0.2-1.2mm。

作为一种优选的技术方案，所述绝缘材料为PA或PPS或尼龙。

作为一种优选的技术方案，所述空槽的槽形与定子铁芯的槽形相同。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述定子轴套的自由末端凹设有与对接绝缘保护套相配合的对接凹部，所述对接凹部的内侧面向外凸设有与对接绝缘保护套相卡扣的卡扣突部，从而使两个绝缘保护套对接更加可靠，防止对接处存在间隙， 进而可避免绕组短路，提升电机质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中第一绝缘保护套的立体结构示意图；

图2为本实用新型中第一绝缘保护套的主视结构示意图；

图3为沿图2所示A-A线的剖视结构示意图；

图4为图3所示B处的局部放大图。

图1至图4中： 1、端面罩，2、定子轴套，3、空槽，4、对接凹部，5、导角，6、卡扣突部。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

请参阅图1至图4，一种新型的绝缘保护套，所述绝缘保护套是按照与定子本体相接触的部分开模射出而成，所述绝缘保护套包括端面罩1、定子轴套2及空槽3，所述定子轴套2的自由末端凹设有与对接绝缘保护套相配合的对接凹部4，所述对接凹部4的端部设有导角5，所述导角5的设置对于本实用新型中的绝缘保护套与对接绝缘保护套对接时可起到导向作用。所述对接凹部4的内侧面向外凸设有与对接绝缘保护套相卡扣的卡扣突部6，所述卡扣突部6呈环向均匀设置。所述绝缘保护套由绝缘材料制成，壁厚为0.2-1.2mm。所述绝缘材料为PA或PPS或尼龙。所述空槽3的槽形与定子铁芯的槽形相同，能够做到完全密合。

所述绝缘保护套的制作方法为：先把铁芯槽内径测量好，按此开模射出成型绝缘保护套，所述绝缘保护套为一体成型。使用时，将本实用新型中的绝缘保护套与对接绝缘保护套分别从两侧套在电机定子上，本实用新型中绝缘保护套的对接凹部4上的卡扣突部6可与对接绝缘保护套上的卡扣凹槽相卡扣，从而大大提高了对接可靠性，进而可防止对接处存在间隙，避免绕组短路，提升电机质量。