[实用新型]一种稀贵金属车削料清洗专用风吹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业清洗装置，用于稀贵金属车削料磁选除杂后的清洗预处理工序。

背景技术

在金属车削料的清洗作业中，可以首先采用磁选设备进行初步除杂，然后考虑水洗除杂，但是这会耗费大量的水源和能源，为了减少后续水洗作业的压力，有必要对车削料进行“风吹除杂”处理，降低后续水洗除杂的作业压力，节省水源和能源，提高清洗作业的效果。

金属在机加工过程中会产生大量的废料，形成条丝卷带样废品堆积放置，达到一定规模后进行集中处理，一部分被当做工业垃圾直接废弃，但是随着近年来金属车削料、尤其是稀贵金属车削料回收再利用技术的进步，大部分厂家会以合适的价格将金属加工的废料出售出去，经市场流通进入专业的金属车削料加工企业。首先，来自金属车削加工车间的条丝卷带样金属车削料往往含有大量的杂质，包括灰尘、土石块、塑料条袋、烟头、木屑、食物残渣等等，为了去除或减少这些杂质，一个有效的办法是限定金属车削加工方进行一定的除杂防护措施，然而实践中这个方法却很难奏效，主要原因是车削料对于金属车削加工方属于废料，其没有必要、没有主观意愿采取除杂防护措施。因此，开发一套实用、高效的金属车削废料除杂工艺是解决上述问题的主要可行途径。对于普通的金属车削料，一般经过简单的熔炼除杂，形成低品质的金属材料再利用，虽然对产品质量要求不高，这类回收工艺也需要一定的前处理工艺，至少来说，去除土石块、塑料袋、烟头、木屑、食物残渣等杂质也是十分必要的。对于稀贵金属材料，由于其具有优良的特性，经常被用来加工成机械设备的关键零部件。在经车床加工时会产生大量车削料，目前车削料经过简单回收后被降值冶炼(含有钒铌钨钴镍的金属材料被用来冶炼普通钢种)，其中的稀贵金属没有得到有效利用，对资源造成很大浪费。因此，对于稀贵金属车削料，或者是需要加工高品质、高纯度专用金属材料(如航空、军工用途的金属材料)的企业，既要去除车削废料中的可见、大块杂质，还要去除灰尘、油污、有机附着物、氧化层等微观杂质。高质量、高效率的除杂预处理工艺已经成为金属车削料回收再利用的主要技术瓶颈。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀贵金属车削料清洗专用风吹装置，用于稀贵金属车削料磁选除杂后的清洗预处理工序。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种稀贵金属车削料清洗专用风吹装置，用于稀贵金属车削料磁选除杂后的清洗预处理工序，其结构中包括风吹清洗槽台，风吹清洗槽台内设置装载金属车削料用的作业料筐，风吹清洗槽台的内侧壁上设置压缩空气管路，此压缩空气管路上间隔设置若干风嘴进行风吹除杂作业；风吹清洗槽台上方设置步进机器手，此步进机器手控制作业料筐在风吹清洗槽台上行进完成清洗作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩空气管路在风吹清洗槽台内侧壁上呈U形或Z形或W形或环形迂回分布，所述风嘴对准作业料筐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述作业料筐包括矩形筐体和设置在矩形筐体上的钢架提手，所述矩形筐体的底面和侧面为网孔结构，所述矩形筐体的形状大小与风吹清洗槽台相适应，所述钢架提手与所述步进机器手上的钩爪相适应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩空气管路上设置减压阀和压力表，其进气管与压缩空气源联接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风吹清洗槽台底部还设置有用于承接杂质的可拆卸式除尘布袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风吹清洗槽台内还设置有抛动支架，所述作业料筐设置在此抛动支架内，此抛动支架在动力机构和传动机构的控制下快速垂直振动，来回抛动作业料筐内的物料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型提供了一种风吹除杂装置，用于稀贵金属车削料磁选除杂后的清洗预处理工序，其承上启下，能在磁选除杂的基础上对稀贵金属车削料进行进一步的风吹除杂处理，大幅降低后续水洗除杂工艺的作业压力，有助于低能耗、高效率的进行金属车削料的除杂预处理作业。本实用新型的风吹除杂装置，一方面能够直接去除金属车削料表面附着的杂物，另一方面，难于直接吹掉的杂质也能够得到一定程度的疏松，有助于后续步骤的处理。