[实用新型]轴芯扁位加工用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种轴芯扁位加工用的夹具。

背景技术

轴类、杆类零件为了与其他零件如齿轮等配合，需要在某些部位进行铣扁加工。常用的铣扁装置，在零件进行加工时需要将零件夹紧定位在夹具内。

现有的夹具如图1所示，包括一体成型的夹持座1’和与夹持座1’螺纹配合的把手2’，夹持座1’内开设有供轴芯通过的与轴芯的形状适配的夹持通孔11’，夹持通孔11’的两侧还开设有调节槽12’，由此可调节夹持通孔11’孔径大小。当将轴芯插入到夹具的夹持通孔11’内后，旋转把手2’，使得调节槽12’的高度变小，从而使得夹持通孔11’两部分互相靠拢而将其内的轴芯夹紧。

然而上述这种夹具，当加工完取出轴芯后，由于夹持座1’呈刚性，由此导致调节槽12’很难恢复到初始状态，使得当下一次加工轴芯时，由于夹持通孔11’内径与轴芯外径等大或略大，导致轴芯难以插入到夹具内，影响下一次正常的加工程序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种便于夹紧和复位的轴芯扁位加工用夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴芯扁位加工用夹具，包括夹持底座，其特征在于，所述夹持底座上设置有夹持块，所述夹持底座与夹持块相对的两个表面上共同形成用于穿设轴芯的夹持通槽，所述夹持底座与夹持块相对的两个表面中的其中一个还设有至少一个保持夹持块向远离夹持底座方向移动的弹簧，所述夹持块上方设有把手，所述把手的末端设有穿设到夹持块内并能使得夹持块相对夹持底座作靠近或远离方向移动的螺杆。

根据本实用新型的一个方面，优选的，所述弹簧设置在所述夹持底座表面并延伸入到所述夹持块内，当夹持块靠近夹持底座移动时，弹簧被压缩，当夹持块远离夹持底座移动时，弹簧的回复力可以辅助这一移动。

为避免夹持块相对夹持底座作水平方向的移动，所述夹持底座的上表面还设有定位柱，所述夹持块相应位置开设有供定位柱穿设入并且匹配的定位孔。

为避免夹持块相对夹持底座旋转，所述定位柱呈立柱形。

根据本实用新型的一个方面，优选的，所述夹持底座包括一体成型的第一部分和第二部分，所述第二部分的高度大于第一部分，所述夹持块位于第一部分上方并且一侧与第二部分高出第一部分的侧面紧贴，第二部分的这一侧面的两端分别设有向第一部分延伸的限位挡板，所述夹持块位于两个限位挡板之间，从而可进一步限定夹持块的位置，使得夹持块只能相对夹持底座在一个方向上移动。

所述螺杆延伸入夹持块的第一固定孔和夹持底座的第二固定孔内，并且螺杆与第一固定孔和第二固定孔内的内螺纹配合，所述螺杆端部与第二固定孔端部抵接，转动把手时，螺杆的位置不变，而与之螺纹配合的夹持块的位置可以发生改变。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置分体的夹持底座和夹持块，并在两者之间设置弹簧，使得轴芯加工完成后，夹持块相对夹持底座的位置可迅速恢复到初始位置，以便于进行下一次加工；在夹持底座上设定定位柱和限位挡板，可限定夹持块的移动方向，使其只能在靠近或远离夹持底座的方向上移动。

附图说明

图1为现有技术的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的夹具的结构示意图；

图3为图2的夹具的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图2和图3，一种轴芯扁位加工用夹具，包括夹持底座1，设置在夹持底座1上的夹持块2，在本实用新型优选的实施例中，夹持底座1具有一体成型的第一部分11和第二部分12，其中，第二部分12的高度大于第一部分11。夹持块2位于第一部分11上方，并且表面与第二部分12齐平，侧面与第二部分12高出第一部分11的侧面紧贴。

第一部分11上表面开设有半圆形的第一夹持通槽111，夹持块2底部对应位置处开设有半圆形的第二夹持通槽21，两个半圆形的第一、第二夹持通槽共同形成了圆形的与轴芯匹配的夹持通槽22。第一部分11上表面还设有至少一个弹簧112，以及竖直延伸的定位柱113，弹簧112从夹持块2的底部延伸入夹持块2内。第二部分12朝向夹持块2的侧面121，在其两端(从图3上看为前、后端)分别设有向第一部分11方向延伸的限位挡板122，两个限位挡板122之间的距离与夹持块2的宽度适配，从而限定了限位挡板122水平方向(从图3上看为前、后方向)的位置，限制夹持块2在该方向上的移动。