[实用新型]一种铜板压槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种铜板压槽机。

背景技术

在铜板的生产过程中，我们常需要在铜板上进行压槽处理，但由于铜板的平整度较差和压槽装置精度较低，压出来的槽不仅尺寸不标准，而且工作效率也很低，为此，我们提出一种铜板压槽机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜板压槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板压槽机，包括机架，活动支架，上轴辊，下轴辊，立轴辊、直立轴辊、压轴辊，压槽装置固定架和压槽装置，所述活动支架通过丝杆以可上下活动的方式设置在机架中，上轴辊固定在活动支架上，直立轴辊有四个对称设置在铜片的两侧，所述压轴辊有两个一上一下通过转轴安装在机架的最右端上，铜片通过压轴辊的间隙；直立轴辊设置在压轴辊和活动支架之间，所述压槽装置通过两个压槽装置固定架固定在机架的上架上，压槽装置包括导轨架、活动架、导轮、压轮杆、压轮和螺纹孔，所述导轮有两个卡在导轨架上，所述活动架安装在两个导轮上，所述活动架上留有压轮杆的安装螺纹孔。

优选的，所述上轴辊和下轴辊是交错设置的，上轴辊有九个，下轴辊有十个，铜片可以通过上轴辊和下轴辊之间的间隙。

优选的，所述导轨架上留有导轮的卡槽。

优选的，所述压轮杆上设有与螺纹孔配合和外螺纹，且上部设有转动把手。

优选的，所述压轮可以根据需要更换成不同的规格。

优选的，所述下架的压槽装置的正下方设有可以更换的与压槽装置配合的压槽板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜板压槽机，在对铜板进行压槽前进行了拉直处理，采用的压槽装置可以实现多方位调整，这两个技术方案不仅改善了压制的铜板的质量，还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的压槽装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜板压槽机，包括机架1，活动支架2，上轴辊3，下轴辊4，立轴辊5、直立轴辊5、压轴辊6，压槽装置固定架7和压槽装置8，所述活动支架2 通过丝杆以可上下活动的方式设置在机架1中，上轴辊3固定在活动支架2 上，所述上轴辊3 和下轴辊4 是交错设置的，所述上轴辊3有九个，下轴辊4有十个，铜片7 可以通过上轴辊3 和下轴辊4 之间的间隙，直立轴辊5 有四个对称设置在铜片7 的两侧，用于限制铜片7 ，所述压轴辊6有两个一上一下通过转轴安装在机架1的最右端上，铜片7 通过压轴辊6 的间隙；直立轴辊5设置在压轴辊6 和活动支架2 之间，所述压槽装置8通过两个压槽装置固定架7固定在机架1的上架12上，压槽装置9包括导轨架91、活动架92、导轮93、压轮杆94、压轮95和螺纹孔96，所述导轮93有两个卡在导轨架91上，所述导轨架91上留有导轮93的卡槽，所述活动架92安装在两个导轮93上，导轨架91和导轮93可以实现压槽装置9的左右运动，来实现压槽的位置，所述活动架92上留有压轮杆94的安装螺纹孔96，所述压轮杆94上设有与螺纹孔96配合和外螺纹，且上部设有转动把手，螺纹孔96和压轮杆94可以实现压槽装置9的上下运动，来决定压槽的深度，所述压轮95安装在压轮杆94的底部，所述压轮95可以根据需要更换成不同的规格，所述下架11的压槽装置8的正下方设有可以更换的与压槽装置9配合的压槽板结构，当制作不同规格的压槽铜板是，可以通关过调节压槽装置8和压槽铜板来实现。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。