[实用新型]一种燕尾导轨磨削机床

权利要求书

1.一种燕尾导轨磨削机床，包括龙门架(1)、工作台(3)，工作台下方设有机床导轨(33)，机床导轨固定在基座(4)上，龙门架上横向固定有驱动总成框架(2)，驱动总成框架上设有磨削砂轮(211)，其特征在于：所述的驱动总成框架正面左右设有两个可横向、纵向移动的驱动机构(22)，所述的磨削砂轮(211)铰接于一砂轮支架(21)上，砂轮支架固定在一个圆盘(26)上，圆盘中心铰接于驱动机构正面，圆盘端面周向用6颗以上的螺丝与驱动机构固定，所述的工作台的驱动方式为液压驱动，工作台包括两层，上层工作台(31)硬度强于下层工作台(32)硬度，所述的基座截面成U型，机床导轨的底面、侧面都与U型的两个端部固定，机床导轨的侧面覆盖有包覆板(34)，包覆板与下层工作台固定，所述的包覆板与基座的U型端部侧面、机床导轨的接触面上设有润滑油槽(35)，所述的机床导轨导轨面顶部都设有贯通的润滑油槽(35)。

2.根据权利要求1所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：每个驱动机构内分别单独设有横向直线导轨(22c)与纵向直线导轨(22a)，横向直线导轨由横向传动轴(23)驱动，纵向直线导轨由纵向传动轴(24)驱动，横向传动轴、纵向传动轴分别由伺服电机(25)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的驱动机构(22)包括横向滑板(221)及滑动安装在其上面的纵向滑板(222)，横向滑板的正面为纵向直线导轨(22a)，纵向滑板的反面设有与纵向直线导轨匹配的纵向直线导轨槽(22b)，所述的横向直线导轨(22c)横向固定在驱动总成框架正面，横向滑板的反面设有与横向直线导轨匹配的横向直线导轨槽(22d)。

4.根据权利要求3所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的纵向滑板中心设有铰接通孔(2221)，铰接通孔内设有圆轴(261)，圆轴与所述的圆盘(26)中心固定，铰接通孔周向均匀设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的横向滑板正面中间设有空腔(2211)，侧面设有用于支撑横向传动轴的横向轴支架(2212)，所述的纵向传动轴中间设有纵向轴支架(241)，纵向轴支架置于空腔(2211)内，并与纵向滑动块反面用螺丝固定。

6.根据权利要求5所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的横向直线导轨为一侧为燕尾导轨、另一侧为平面导轨，所述的纵向直线导轨为双燕尾组合导轨。

7.根据权利要求6所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的横向传动轴与纵向传动轴与伺服电机连接处设有联轴器(27)，联轴器包括上部、中部、下部，上部与下部连接端面沿圆周均匀设有三个支脚，上部的支脚可插入下部两个相邻支脚中间，中部包括一个圆环及周向设于圆环外壁的六个凸壁，每个凸壁夹于上部支脚与下部支脚中间。

8.根据权利要求1所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的上层工作台与下层工作台采用凹凸面匹配的方式固定，上层工作台为凹面，下层工作台为凸面，下层工作台的顶面与侧面用螺丝与上层工作台固定。

9.根据权利要求8所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的包覆板为截面是L型的长条钢板，L型竖直面与基座U型端部侧面贴合，L型平面与下层工作台固定，所述的润滑油槽设于L型竖直面的内侧面上。

10.根据权利要求1所述的一种燕尾导轨磨削机床，其特征在于：所述的磨削机床上配合固定有磨削夹具(5)，磨削夹具包括底板(51)，底板固定在工作台上，底板左侧设有两个活动支脚(52)，其中一个活动支脚铰接于底板上，另一个活动支脚固定在底板上，底板上方设有导轨板(53)，导轨板左侧与两个活动支脚之间用一根圆柱(56)穿过实现铰接，导轨板右侧垂直穿有可控制导轨板倾斜度的调节螺杆(511)，导轨板顶部设有导轨(531)，所述的导轨板上滑动安装有滑板(54)，滑板上方固定待加工的燕尾导轨(6)，所述的待加工燕尾导轨沿长度方向设有定位穿孔，定位穿孔内穿有用于定位对刀用的定位杆(55)。