[实用新型]一种垃圾包装箱推板卡头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉垃圾分拣设备，尤其是一种垃圾包装箱推板卡头装置。

背景技术

在在《一种垃圾回收包装设备》---实用新型(专利号ZL2010 2 0102891.9)，的自动垃圾包装机设备上，有一个工作过程是：垃圾经过压缩、吸真空、包装以后，要把垃圾袋从包装箱中推出来，落到皮带机上运走。垃圾袋通过包装箱底部的推板推出后，推板不能随顶料气缸的推杆回到包装箱底部，如果推板和顶料气缸的推杆硬连接在一起，造成包装箱翻转套袋不能进行，形响下一程序的进行的自动垃圾包装机设备上，有一个工作过程是：垃圾经过压缩、吸真空、包装以后，要把垃圾袋从包装箱中推出来，落到皮带机上运走。垃圾袋通过包装箱底部的推板推出后，推板不能随顶料气缸的推杆回到包装箱底部，如果推板和顶料气缸的推杆硬连接在一起，造成包装箱翻转套袋不能进行，形响下一程序的进行。鉴于上述的诸多原因，需要改进垃圾包装箱推板的卡头装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决自动垃圾包装机设备上，有一个工作过程是：垃圾经过压缩、吸真空、包装以后，要把垃圾袋从包装箱中推出来，落到皮带机上运走。垃圾袋通过包装箱底部的推板推出后，推板不能随顶料气缸的推杆回到包装箱底部，如果推板和顶料气缸的推杆硬连接在一起，造成包装箱翻转套袋不能进行，形响下一程序的进行；通过合理的设计，提供一种垃圾包装箱推板卡头装置，结构简单，使用方便可靠；使包装箱在套袋、抽真空、热封口、装料过程中翻转自如，此结构使顶料气缸和包装箱分离迅速，不受顶料气缸的影响。

本实用新型为了实现上述的发明目的，采用如下的技术方案：一种垃圾包装箱推板卡头装置，是由推杆卡头、沟槽、卡座，推板、顶丝、弹簧、钢球构成；推杆卡头一端外周设置沟槽；推杆卡头相对的一侧设置包装箱，包装箱中设置推板，推板板面一侧设置卡座；卡座中心预留卡孔与包装箱底部的中心预留孔对应设置；推杆卡头对应卡座卡孔设置；卡座卡孔的孔壁对称预留至少两个孔，孔中分别设置钢球，钢球一侧设置弹簧，弹簧后方设置顶丝；卡座中对称设置的钢球凸出孔壁，钢球的凸出块对应推杆卡头的沟槽设置。

有益效果：结构简单，使用方便可靠；使包装箱在套袋、抽真空、热封口、装料过程中翻转自如，此结构使顶料气缸和包装箱分离迅速，不受顶料气缸的影响。为自动垃圾包装机顺利完成其他动作起到了保障作用，提高了垃圾包装的工作效率。使包装箱内的推板被顶料气缸推出后，还能随顶料气缸的推杆回到原位，并能和顶料气缸推杆脱离，保证自动垃圾包装机套袋、装料、吸真空、包装、卸袋顺利进行。

(见快脱卡头图)如图所示，卡头包括内螺纹和外圆上的沟槽，沟槽端倒角是为了便于卡头进入卡座，推板有推板、卡座、顶丝、弹簧、钢球组成，卡座上安装有顶丝、弹簧、钢球的孔与卡座内孔的结合处孔的尺寸小于钢球的直径，是钢球露出卡座内孔面但不能从卡座内孔中出来，弹簧通过顶丝旋入卡座的深浅可以调节钢球与卡头的结合力大小。通过此结构保证了顶料气缸能把包装袋中的垃圾袋推出，还能和包装箱脱离。进而保证垃圾包装机的顺利工作。

(见推袋位置图)如图所示，在自动垃圾包装机图中，双点画线圈的位置，图一表示包装箱腾空的位置，图二表示垃圾袋被推出的位置，图一位置时卡头和推板脱离，图二位置时卡头通过其上的沟槽与推板上卡座中的钢球结合。推出包装好的垃圾袋时，卡头在顶袋气缸的作用下推动推料板及垃圾袋向右运动，使垃圾袋被推出包装箱。顶料气缸回位时卡头通过其上的沟槽与推板上卡座中弹簧作用下的钢球结合，带动推板向左运动，使推板回位到包装箱底部，为下一次装袋和装料做准备。当推板到包装箱底部后，推板受包装箱底板的限制不能继续移动，而卡头通过螺纹安装在气缸杆上，在气缸的作用下继续向左移动，使卡头上的沟槽和推板上的钢球脱离，从而使顶袋气缸和包装箱分离，达到不影响包装箱翻转套袋、装料、吸真空、包装、卸袋的顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是，卡头侧剖的结构示意图。

图2是，卡座侧剖的结构示意图。

图3是，卡座正视的结构示意图。

图1.2.3中：推杆卡头1、沟槽2、卡座3，推板4、顶丝5、弹簧6、钢球7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图所示；推杆卡头1一端外周设置2沟槽；推杆卡头1相对的一侧设置包装箱8，包装箱8中设置推板4，推板4板面一侧设置卡座3；卡座3中心预留卡孔与包装箱8底部的中心预留孔对应设置；推杆卡头1对应卡座3卡孔设置；卡座3卡孔的孔壁对称预留至少两个孔，孔中分别设置钢球7，钢球7一侧设置弹簧6，弹簧6后方设置顶丝5；卡座3中对称设置的钢球7凸出孔壁，钢球7的凸出块对应推杆卡头1的沟槽2设置。