[实用新型]一种利用丝杆机构的弯管机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机构，具体地说是一种利用丝杆机构的弯管机构。

背景技术

目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机，气压弯管机等，但这些弯管机都有他们各自的优点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度准确，但价格昂贵，使用成本高，气压弯管机，虽然操作简单，弯管直径也比较大，但是大管径的管子不能够一次成型，速度也比较慢，不同管径的管子需要不同的模具。因此设计一种结构简单，方便操作的弯管机是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种利用丝杆机构的弯管机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种利用丝杆机构的弯管机构，包括工作平台、纵向调整装置和横向拉伸装置；所述工作平台设置在该机构最下方；所述纵向调整装置上设置有纵向导轨、纵向滑块、纵向移动块、纵向限位块、纵向调节螺杆、管卡装置和锁紧螺钉，纵向导轨设置在工作平台上表面，通过第二内六角圆柱头螺钉与工作平台上表面连接，纵向导轨上设置有纵向滑块，纵向滑块与纵向导轨为滑动配合，纵向滑块上方设置有纵向移动块，纵向移动块通过第三内六角圆柱头螺钉连接，纵向移动块上方设置有管卡装置，端面设置有内孔槽；所述纵向限位块设置在纵向导轨端部靠外侧位置，纵向限位块通过第四内六角圆柱头螺钉与工作平台连接，纵向限位块上设置有内螺纹，纵向调节螺杆通过内外螺纹连接与纵向限位块连接，纵向调节螺杆上设置有台阶，纵向调节螺杆端部设置在纵向移动块的内孔槽内部，内孔槽外部设置有止挡圈，止挡圈通过第五内六角圆柱头螺钉与纵向移动块连接，纵向调节螺杆与纵向限位块之间设置有锁紧螺钉；所述管卡装置上设置有导杆、滚轮和锁紧螺钉，导杆通过螺纹连接与横向移动块连接，滚轮设置在导杆的上方，通过锁紧螺钉将滚轮与导杆锁紧。所述横向拉伸装置上设置有驱动电机、减速机、传动丝杠、横向移动块、横向滑块、横向导轨、端部支撑座和深沟球轴承，驱动电机设置在工作平台上方，驱动电机左端设置有减速机，减速机左端设置有传动丝杠，传动丝杠上设置有T型螺纹，传动丝杠另一端设置有端部支撑座，端部支撑座内部设置有深沟球轴承，深沟球轴承外圈与端部支撑座为过盈配合，深沟球轴承内圈与传动丝杠外径为过盈配合，端部支撑座通过第六内六角圆柱头螺钉与工作平台连接；所述横向导轨设置 在传动丝杠下方，通过第二内六角圆柱头螺钉与工作平台连接，横向导轨上方设置有横向滑块，横向滑块与横向导轨为滑动配合，横向滑块上方设置有横向移动块，横向移动块通过第一内六角圆柱头螺钉与横向滑块连接，横向移动块中部设置有内T型螺纹，内T型螺纹与传动丝杠上的T型螺纹配作，横向移动块上设置有管卡装置。

作为优选，所述纵向调整装置为成对使用。

作为优选，所述纵向移动块上的管卡座与横向移动块上的管卡座高度一致。

作为优选，所述止挡圈内孔直径大于台阶外圆的直径，小于纵向调节螺杆的螺纹大径。

有益效果：本实用新型结构简单，方便实用，占用空间小，在将所需弯曲的管子卡在管卡装置上，启动电机，电机带动丝杆转动，在旋转力的作用下，横向移动块向左或向右运动，根据所需折弯的尺寸，可以自由控制驱动电机，达到折弯的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图。

其中，1-工作平台，2-驱动电机，3-减速机，4-传动丝杠，5-横向导轨，6-T型螺纹，7-横向滑块，8-横向移动块，9-第一内六角圆柱头螺钉，10-内T型螺纹，11-导杆，12-滚轮，13-锁紧螺钉，14-第二内六角圆柱头螺钉，15-纵向导轨，16-纵向滑块，17-第三内六角圆柱头螺钉，18-纵向移动块，19-纵向调节螺杆，20-锁紧螺钉，21-纵向限位块，22-第四内六角圆柱头螺钉，23-台阶，24-止挡圈，25-第五内六角圆柱头螺钉，26-内孔槽，27-端部支撑座，28-深沟球轴承，29-第六内六角圆柱头螺钉，30-轴承内径，31-圆弧，32-内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。