[实用新型]一种用于仲钨酸铵一次过滤的板框压滤机滤框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离设备，尤其是涉及一种板框压滤机滤框。

背景技术

仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序：粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。

压滤机作为固液分离设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理等行业，它具有分离效果好、适应性广的优越性。压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组压滤腔。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤框和滤板两侧各有把手支托在承载板上，由压紧装置压紧滤框和滤板。滤框和滤板之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤料，直至充满压滤腔。滤液穿过滤布并沿滤板凹槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤料。随后打开板框压滤机卸除滤料，清洗滤布，重新压紧滤框和滤板，开始下一工作循环。然而，现有技术中的板框压滤机在卸除滤料时，需要人工手动卸载，不仅工作效率低下，还容易损坏滤布。此外，当滤板和滤框形成的密室压力过大时，滤框可能发生位移的情况，因此压力从四周泄漏，影响过滤质量。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种用于仲钨酸铵一次过滤的板框压滤机滤框，解决现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于仲钨酸铵一次过滤的板框压滤机滤框，包括框架、把手，框架中心位置设置有进料孔，框架的一面为为平面，另一面四周凸起，中间有凹陷部，凹陷部与滤板尺寸相适应，凹陷部设置有压缩空气管，压缩空气管上开有若干喷嘴，压缩空气管与框架侧面上的进气口相通，框架凸起部四周还设置有气压棒。

所述压缩空气管纵横相连，横向喷嘴与纵向喷嘴交错排列。

所述框架凸起部上还设置有锥形的定位销，在框架平面一侧与定位销对应位置开有定位孔。

本实用新型的有益效果：由于上述的结构，当固液分离完成后，固体残渣则残留在滤框内部，开启滤框，将喷嘴与气源接通，通过压缩空气对每块滤板上的滤板进行在线自动喷吹，使残渣脱落并落入废渣回收槽，对滤框内壁出渣后，即可进行下一次固液分离，所以本实用新型大大提高工作效率，延长了滤布使用期限，结构简单，设备投资少，操作简单，使用方便，由于通过框架上定位销与另一个框架定位孔相配合，可精确定位，形成紧密结合，所以本实用新型减少滤室压力大时发生的位移情况，保证过滤质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图中，气压棒1，定位销2，凹陷部3，把手4，压缩空气管5，喷嘴6，出液口7，进料孔8，框架9，定位孔10，进气口11，凸起部12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的一个较佳实施例，如图所示，一种用于仲钨酸铵一次过滤的板框压滤机滤框，包括框架9、把手4，框架中心位置设置有进料孔8，框架9的一面为为平面，另一面四周凸起，中间有凹陷部3，凹陷部3与滤板尺寸相适应，凹陷部3设置有压缩空气管5，压缩空气管5上开有若干喷嘴6，压缩空气管5与框架9侧面上的进气口11相通，所述压缩空气管5纵横相连，横向喷嘴与纵向喷嘴交错排列，框架凸起部12四周还设置有气压棒1，框架9侧面下部开有出液口7。所述框架凸起部12上还设置有锥形的定位销2，在框架9平面一侧与定位销2对应位置开有定位孔10。

使用时，若干个滤板和滤框组成的压滤板组，滤板和滤框之间装有滤布，框架9上气压棒1与另一个框架联接，通过进料孔8将需要压滤的物料输送到压滤板组内部，物料输送完成后关闭物料输送阀门，对压滤板组加压，在压力的作用下，固体被滤布挡在滤室内，液体穿透滤布通过出液口7 排出，继续对压滤板组加压，压缩气压棒1使滤室内的容积变小，可以使固液分离效果更好。待固液分离完成后，开启滤框，将喷嘴6与气源接通，通过压缩空气对每块滤板上的滤渣进行在线自动喷吹，使残渣脱落并落入废渣回收槽。喷嘴分布密集均匀，使喷吹范围更广，面积更大无死角。对滤框内壁出渣后，可进行下一次固液分离。

通过框架9上定位销2与另一个框架9定位孔10相配合，可精确定位，形成紧密结合，减少滤室压力大时发生的位移情况，保证过滤质量。

尽管上文对本实用新型的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。