[实用新型]一种用于焊接屏蔽线的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业焊接的技术领域，特别提供了一种用于焊接屏蔽线的固定装置。 

背景技术

在做城轨类牵引变流器产品时，有制作屏蔽线这一环节，屏蔽线的制作量很大且不易焊接，通常，焊接时屏蔽线和引线都是用手去固定位置和方向，调整不好屏蔽线和引线得位置就无法焊接，这样会耗费大量的时间去做位置调整，有时包卷好的屏蔽线会因为线束得弹性引线从屏蔽包卷好的屏蔽层中脱落出，从而造成返工。或者利用合适的夹具对屏蔽线和引线进行固定，这样的夹具大体结构是多个半圆凹槽和盖子组成，屏蔽线放入凹槽里，然后盖上盖子，将屏蔽线进行固定，操作复杂，费时费力。 

因此，如何对现有的屏蔽线的焊接固定装置进行结构改进，成为人们亟待解决的问题。 

实用新型内容

    本实用新型的目的在于解决以往屏蔽线焊接夹具存在的屏蔽线和引线两者的位置不易固定、操作复杂、焊接效率低等问题。 

本实用新型提供的具体技术方案为：一种用于焊接屏蔽线的固定装置，其特征在于，包括： 

底座1；

第一支撑架2和第二支撑架3，分别对称设置于底座1的两侧；

第一弹簧4，其两端分别与第一支撑架2和第二支撑架3上部的对应内侧呈直线固定连接；

第二弹簧5，其两端分别与第一支撑架2和第二支撑架3的上端固定连接，且所述第二弹簧5整体呈圆弧形。

优选，所述第一弹簧4的自由长度等于第一支撑架2和第二支撑架3之间的距离。 

进一步优选，所述第一支撑架2和第二支撑架3之间固定连接有横梁8，且所述横梁8位于第一弹簧4的下方。 

进一步优选，所述底座1的两侧还固定设置有向上延伸的支杆6，且所述支杆6的顶端与第二弹簧5固定连接。 

进一步优选，所述第二弹簧5所在平面与第一弹簧4所在平面呈夹角α，且所述夹角α为锐角。 

进一步优选，所述底座1的上表面设置有凹槽11，且所述凹槽11位于第一弹簧4和第二弹簧5的下方。 

进一步优选，所述凹槽11为长方形，其长度大于第一弹簧4的长度，宽度大于第一弹簧4和第二弹簧5之间的最长距离。 

进一步优选，所述底座1上还固定设置有风扇7，所述风扇7位于第一弹簧4和第二弹簧5端部的一侧。 

进一步优选，所述凹槽11的边缘处固定设置有护线套。 

本实用新型提供的用于焊接屏蔽线的固定装置，通过底座、第一支撑架和第二支撑架作为第一弹簧和第二弹簧的支撑，工作时，通过第一弹簧和第二弹簧分别依次相邻的螺旋圈斜向夹住屏蔽线和引线，实现屏蔽线和引线的定位，由于第一弹簧处于直线状态，而第二弹簧处于弧形状态，并且二者的两端均固定在第一支撑架和第二支撑架上，则屏蔽线和引线之间会有交汇处，进行二者的焊接即可，从而实现焊接屏蔽线的固定作用，此外，由于弹簧上具有多个依次相邻的螺旋圈，可是同时进行多根屏蔽线和引线的固定，工作效率高。 

本实用新型提供的用于焊接屏蔽线的固定装置，可通过第一弹簧和第二弹簧实现多根屏蔽线和引线的同时排列固定，并且弹簧具有一定的弹性，夹线时，不容易伤线，具有结构简单，设计合理，使用方便，工作效率高，制作成本低廉等优点。 

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为用于焊接屏蔽线的固定装置的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示为一种用于焊接屏蔽线的固定装置，其包括用于支撑的底座1，在底座1的两侧分别对称设置有第一支撑架2和第二支撑架3，且在第一支撑架2和第二支撑架3上部的对应内侧呈直线固定连接有第一弹簧4，同时在第一支撑架2和第二支撑架3的上端还固定连接有第二弹簧5且所述第二弹簧5整体呈圆弧形，其中，第一弹簧4及第二弹簧5与第一支撑架2和第二支撑架3的连接方式有多种，但并不局限于下述描述，例如： 

第一种连接方式为：在第一支撑架2和第二支撑架3的相对一侧分别设置有圆柱形凸起，且在所述圆柱形凸起上分别设置有与第一支撑架2和第二支撑架3相连通的孔，将第一弹簧4的两端分别套接在两个圆柱形凸起上，以便固定第一弹簧4，将第二弹簧5两端的弹簧线头分别插入所述圆柱形凸起上的孔中并固定，以便固定第二弹簧5。

第二种连接方式为：将第一弹簧4的两端分别焊接在第一支撑架2和第二支撑架3的内侧，以便固定第一弹簧4，将第二弹簧5的两端焊接在第一支撑架2和第二支撑架3的上端，以便固定第二弹簧5。