[实用新型]一种混合型蓄热装置有效
申请号: | 201420364662.2 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN204084407U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 蔡长根;许镇平;苏军;薛俊兰 | 申请(专利权)人: | 江苏百纳环保设备有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F28D20/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 蓄热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种混合型蓄热装置,属于环保设备领域。
背景技术
目前,工业化生产的同时排出了大量的废气,废气不仅对人体产生巨大的危害,还会对大气造成污染,因此需要将废气处理成无害气体后再排放。现在化工厂的废气情况复杂,有些燃点很低,用传统的蓄热陶瓷容易引起下部超温;而有些废气在燃烧降温后会发生凝华,用传统的蓄热陶瓷容易出现堵塞孔的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种混合型蓄热装置,防止下部超温和堵塞孔现象的发生。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种混合型蓄热装置,包括壳体,所述壳体内设置有支架,所述支架上设置有若干蓄热陶瓷组,所述蓄热陶瓷组下部设置有若干层炻石,所述蓄热陶瓷组上部设置有若干层堇青石,所述每层炻石、每层堇青石以及炻石和堇青石之间均设置有陶瓷垫圈,所述蓄热陶瓷组之间、蓄热陶瓷组和壳体之间均设置有陶瓷纤维棉。
进一步地,所述蓄热陶瓷组数量为三个。
进一步地,所述炻石设置有三层,所述堇青石设置有四层。
进一步地,所述炻石的陶瓷孔为25孔×25孔,所述堇青石的陶瓷孔为32孔×32孔。
进一步地,所述支架与蓄热陶瓷组接触部分设置为圆钢结构。
本实用新型一种混合型蓄热装置,防止下部超温和堵塞孔现象的发生,结构简单合理,实用性强,稳定性高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种混合型蓄热装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种混合型蓄热装置,包括壳体1,壳体1内设置有支架2,支架2上设置有三个蓄热陶瓷组3,蓄热陶瓷组3下部设置有三层炻石4,蓄热陶瓷组3上部设置有四层堇青石5,每层炻石4、每层堇青石5以及炻石4和堇青石5之间均设置有陶瓷垫圈6,蓄热陶瓷组3之间、蓄热陶瓷组3和壳体1之间均设置有陶瓷纤维棉7。炻石设置在下部,堇青石设置在上部,蓄热效果上部优于下部,有效防止底部超温的发生;陶瓷垫圈起到间隔作用,以保证顺利通气;陶瓷纤维棉起到隔热和保温的作用。
炻石的陶瓷孔为25孔×25孔,所述堇青石的陶瓷孔为32孔×32孔,炻石的孔径更大,因为下部温度低,残渣易结块,孔径大有效防止堵塞的发生。
支架与蓄热陶瓷组接触部分设置为圆钢结构,减小接触面积,同样防止堵塞的发生。
工作过程:收集的废气由送风机进入第一个蓄热陶瓷组预热到750℃左右,预热后的废气进入氧化室氧化分解,使废气中所含有机物充分氧化分解,通过天然气燃烧机的燃烧量自动控制热氧化温度维持在800℃左右,产生的烟气进入第二个蓄热陶瓷组,与蓄热陶瓷进行换热,通过抽取换热出来的少量烟气进入第三个蓄热陶瓷组起到净化蓄热室作用,为蓄热做准备。
本实用新型一种混合型蓄热装置,防止下部超温和堵塞孔现象的发生,结构简单合理,实用性强,稳定性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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