[实用新型]一种二氧化氯发生器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及二氧化氯生产设备技术领域，尤其涉及一种二氧化氯发生器。

背景技术

二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。通过二氧化氯发生器所生成的二氧化氯能够用于杀菌、消毒、副产物少、以及不会生成三卤甲烷等有毒有害物，还用于去除水中色度、臭味、藻类、铁、锰等，而逐步成为氯的替代物，在污水、废水的消毒处理领域所采用的消毒方式已经由传统的氯气消毒改为更为理想的二氧化氯消毒。

现有的二氧化氯发生器通常是直接将盐酸和氯酸钠分别加入反应釜内进行反应，然后在反应釜的外部设置加热水箱，使反应釜内保持化学反应所需的合适的、稳定的温度。但是现有二氧化氯发生器存在一定的弊端：例如加热水箱的热量容易被外部环境消耗，使反应釜内的温度降低化学反应不完全，导致生产效率不高；同时反应釜内的温度不能够控制，因而不能人为的改变反应温度。因此现有二氧化氯发生器存在反应不充分，效率不高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化氯发生器，该发生器能够控制化学反应的温度，而且能够保持恒温，从而提高了二氧化氯的生成率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

    一种二氧化氯发生器包括控制柜和反应器，所述反应器内设有第一供料管道、第二供料管道和反应釜；所述第一供料管道的一端与盐酸料泵的出口端连接，所述盐酸料泵的进口端与设在所述反应器外侧的盐酸料桶连接；所述第一供料管道的另一端从所述反应釜的顶部伸入其内侧；所述第二供料管道的一端与氯酸钠料泵的出口端连接，所述氯酸钠料泵的进口端与设在所述反应器外侧的氯酸钠料桶连接；所述第二供料管道的另一端从所述反应釜的顶部伸入其内侧；所述反应釜内设有船形状的缓冲腔；所述缓冲腔的一个端部与所述第一供料管道连接，另一个端部与所述第二供料管道连接；所述缓冲腔上开设有若干出液孔；所述缓冲腔的正下方设有中空结构的螺旋状支架，所述螺旋状支架内设有电阻丝，所述电阻丝从所述反应釜的底部伸出与所述控制柜电连接；所述缓冲腔的投影全部投在所述螺旋状支架的顶端表面上；所述反应釜内还设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制柜电连接。

    优选方式为，所述螺旋状支架的上表面设有若干凸楞。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所采用的二氧化氯发生器包括控制柜和反应器，其中反应器内设有第一供料管道、第二供料管道和反应釜；其中第一供料管道通过盐酸料泵与盐酸料桶连通；并且第一供料管道伸入反应釜内侧；其中第二供料管道通过氯酸钠料泵与氯酸钠料桶连通；并且第二供料管道伸入反应釜内侧；同时反应釜内设有船形状的缓冲腔；该缓冲腔分别与第一供料管道和第二供料管道连通；同时缓冲腔上开设有若干出液孔；而且在缓冲腔的正下方设有中空结构的螺旋状支架，该螺旋状支架内设有电阻丝，该电阻丝从反应釜的底部伸出与控制柜电连接；并且缓冲腔的投影全部投在螺旋状支架的顶端表面上；上述反应釜内还设有温度传感器，该温度传感器与所述控制柜电连接。使用本实用新型生产二氧化氯时，在盐酸料泵和氯酸钠料泵的作用下，盐酸料和氯酸钠料被分别抽入第一供料管道和第二供料管道中，然后从反应釜内的第一供料管道和第二供料管道的端部进入缓冲腔内；该缓冲腔使盐酸料和氯酸钠料延长了接触时间，实现了充分接触，从而使反应效果佳。当盐酸料和氯酸钠料从缓冲腔的出液孔流出后，全部落在螺旋状支架的表面上，然后沿着螺旋状支架的表面下移；上述结构也增加了盐酸料和氯酸钠料的接触时间，让反应更充分。同时螺旋状支架内的电阻丝通电加热后，使螺旋状支架的表面温度能够达到80°，从而使盐酸料和氯酸钠料在80°温度下充分反应。而且反应釜内的温度传感器能够检测反应釜的温度，然后上传给控制柜，控制柜可根据实际温度让电阻丝通电或断电，使反应釜内的温度保持恒温。因此本实用新型能够让盐酸料和氯酸钠料在80°下充分反应，从而提高反应效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1—反应器、2—盐酸料桶、20—盐酸料泵、3—氯酸钠料桶、30—氯酸钠料泵、4—控制柜、5—温度传感器、6—第一供料管道、7—第二供料管道、8—缓冲腔、80—端部、81—出液孔、9—螺旋状支架、90—凸楞、10—反应釜。

具体实施方式