[实用新型]弯管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管器，尤其涉及一种用于电力系统上固定弯的弯管器。 

背景技术

目前电力行业用于固定线缆的U形固定弯，在生产过程中一般采用下料、冲压、加热、弯管工序制得，为保证固定弯的圆弧为平滑性圆弧过渡，对弯管工序的要求较高。但目前弯管器的多为固定式，易产生卡料、定位不准确、劳动强度大的问题。 

国家局公布了一项名称为“管件弯管器”，申请号为“2010205508510”的实用新型专利，该案披露了工作平台上方固定有定轮，定轮同水平面设置有动轮，定轮和动轮的轮缘设置有相同的弧形槽，定轮轴心穿装有焊接于转柄端部的第一转轴，转柄中间焊接有穿装于动轮轴心的第二转轴，第一转轴和第二转轴之间的间距大于定轮和动轮的半径之和 5 ～ 10mm，工作平台上安装有止挡块。但该案在使用过程中存在以下两个问题：一、第二转轴与动轮为滑动摩擦，费时费力；二、止挡块受到动轮的多次撞击下，易产生位移，影响弯管准确性。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种使用方便，定位准确，可降低劳动强度的弯管器。 

本实用新型的技术方案是：包括底座、固定轮、上盖、动轮、旋转手柄、握持手柄、轴承和一对固定销，所述动轮与所述固定轮的圆弧相适配，所述固定轮设于所述底座上，所述握持手柄设于所述上盖上，所述一对固定销从上至下依次穿设过所述上盖、所述固定轮和所述底座，所述上盖通过所述一对固定销活动设于所述固定轮上； 

所述固定轮上设有旋转孔一，所述旋转孔一与所述固定轮同轴；

所述上盖上设有旋转孔二，所述旋转孔二与所述上盖同轴；

所述动轮上设有凸台、拆卸孔和用于容置所述轴承的固定孔，所述固定孔、所述拆卸孔和所述动轮均同轴，所述固定孔的直径≥所述拆卸孔的直径；

所述旋转手柄上设有旋转轴一和旋转轴二，所述旋转轴一设于所述旋转孔一内，所述旋转轴二设于所述轴承内，所述固定轮和所述动轮通过所述旋转手柄相连；

所述底座上还设有C形状的限位槽，用于承托所述凸台，所述凸台的高度＞所述限位槽的深度，所述凸台的直径＜所述限位槽的宽度。

所述上盖的直径≥所述固定轮的最大直径。 

所述旋转孔二的直径≥所述旋转孔一的直径。 

所述旋转手柄的尾部套设有管套，所述管套呈锥形。 

本实用新型在旋转手柄的旋转轴二上设置轴承，使得弯管时旋转摩擦方式由原先的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了劳动强度。同时，固定轮上方增设可拆卸式的上盖，即使产生卡料，也能方便取出。为增强弯管的精度，通过在底座上开设限位槽取代现有技术的止挡块，限定动轮的运动轨迹，提高定位的准确性。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图， 

图2是图1的仰视图，

图3是图1中A-A剖视图，

图4是图1中动轮的结构示意图，

图5是图1中上盖的结构示意图，

图6是图5中B-B剖视图；

图中1是底座，11是限位槽，2是固定轮，21是旋转孔一，3是上盖，31是旋转孔二，4是动轮，41是凸台，42是固定孔，43是拆卸孔，5是旋转手柄，51是旋转轴一，52是旋转轴二，53是管套，6是握持手柄，7是固定销，8是轴承。

具体实施方式

本实用新型如图1-6所示，包括底座1、固定轮2、上盖3、动轮4、旋转手柄5、握持手柄6、轴承8和一对固定销7，所述动轮4与所述固定轮2的圆弧相适配，所述固定轮2设于所述底座1上，所述握持手柄6设于所述上盖3上，所述一对固定销7从上至下依次穿设过所述上盖3、所述固定轮2和所述底座1，所述上盖3通过所述一对固定销7活动设于所述固定轮2上，有效解决弯管卡料的问题，所述上盖3的直径≥所述固定轮2的最大直径； 

所述固定轮2上设有旋转孔一21，所述旋转孔一21与所述固定轮2同轴；

所述上盖3上设有旋转孔二31，所述旋转孔二31与所述上盖3同轴，所述旋转孔二31的直径≥所述旋转孔一21的直径，用以降低所述旋转手柄5与所述固定轮2的接触面积，减小弯管旋转时的摩擦力，从而降低劳动强度；

所述动轮4上设有凸台41、拆卸孔43和用于容置所述轴承8的固定孔42，所述固定孔42、所述拆卸孔43和所述动轮4均同轴，所述固定孔42的直径≥所述拆卸孔43的直径，所述凸台41的直径＜所述动轮4底部的最大直径；