[实用新型]铝箔合卷机喷淋箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及合卷机喷淋领域，具体涉及一种铝箔合卷机喷淋箱。

背景技术

目前，市场上铝箔合卷机的双合油喷油装置的喷油方式是：在铝箔穿过喷淋箱的同时通过位于铝箔下方的喷嘴进行竖直方向上喷射油雾，采用这种喷射方式可以使油液均匀分布在铝箔表面。但与此同时，箱盖内侧壁的冷凝油也会滴到铝箔表面上，被铝箔从卷取方向带出喷淋箱，不仅对地面造成污染，而且使铝箔表面的滞留油量过多，导致产品质量大大下降。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种能有效改善铝箔料卷表面油量过多，并提高产品质量的铝箔合卷机喷淋箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝箔合卷机喷淋箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖与所述箱体相适配，箱盖下侧中部设有横向贯穿的凹槽，可以使铝箔料卷从箱盖与箱体之间通过，所述箱体内设有喷油装置，所述箱盖在对应铝箔料卷入口和出口处都设有勺状挡油板。

进一步的，所述箱盖在凹槽两侧水平设有耐油挡板。

进一步的，所述勺状挡油板两端分别与对应的耐油挡板相连，且耐油挡板的位置低于勺状挡油板的位置。

进一步的，所述耐油挡板中部设有漏油孔。

进一步的，所述漏油孔通过导油管与所述箱体相连。

进一步的，所述喷油装置包括喷油嘴和油管，所述油管下端伸入箱体底部，上端与所述喷油嘴相连。

进一步的，喷油嘴沿竖直向上设置，且均匀分布在所述凹槽正下方。

进一步的，所述喷油嘴与油管之间还连有油量控制开关。

本实用新型的铝箔合卷机喷淋箱，通过箱盖在对应铝箔料卷入口和出口处设勺状挡油板，阻挡箱盖内侧壁的冷凝油滴到铝箔料卷表面上并从卷取方向被带出喷淋箱，避免对地面造成污染，有效改善铝箔料卷表面滞留油量过多的情形，提高产品的质量；通过在箱盖两侧设置耐油挡板，并在耐油挡板中部设置漏油孔，使冷凝油从导油管回流到箱体内，避免其从箱盖四周边缘飞出，对喷淋箱造成污染。

附图说明

图1是本实用新型铝箔合卷机喷淋箱的主视图；

图2是本实用新型铝箔合卷机喷淋箱的侧视图。

图中所示：1、箱体；2、箱盖；21、凹槽；22、勺状挡油板；23、耐油挡板；24、漏油孔；25、导油管；3、铝箔料卷；4、喷油装置；41、喷油嘴；42油管；43、油量控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1、2所示，本实用新型提供一种铝箔合卷机喷淋箱，包括箱体1和箱盖2，箱盖2与箱体1相适配，箱盖2下侧中部设有横向贯穿的凹槽21，可以使铝箔料卷3从箱盖2与箱体1之间通过，箱体1内设有喷油装置4，箱盖2在对应铝箔料卷3入口和出口处(即凹槽21两端)都设有勺状挡油板22，勺状挡油板22阻挡箱盖2内侧壁的冷凝油滴到铝箔料卷3的表面并被从卷取方向被带出喷淋箱，避免对地面造成污染，有效改善铝箔料卷3表面滞留油量过多的情形，大大提高了产品的质量。

优选的，箱盖2在凹槽21两侧水平设有耐油挡板23，勺状挡油板22两端分别与对应的耐油挡板23相连，且耐油挡板23的位置低于勺状挡油板22的位置，使得勺状挡油板22收集的双合油流向耐油挡板23，耐油挡板23中部设有漏油孔24，漏油孔24通过导油管25与箱体1相连，勺状挡油板22和耐油挡板23上收集的双合油通过漏油孔24和导油管25流回箱体1中，避免双合油从箱盖2四周边缘飞出，对喷淋箱造成污染。

优选的，喷油装置4包括喷油嘴41和油管42，油管42上设有油泵(图中未标出)，油管42下端伸入箱体1底部，上端与喷油嘴41相连，喷油嘴41沿竖直向上设置，且均匀分布在凹槽21(即铝箔料卷3)正下方，喷油嘴41与油管42之间还连有油量控制开关43,油管42在油泵的驱动下，将箱体1内的双合油由下而上进行输送，并由喷油嘴41在油量控制开关43的作用下对正上方的铝箔料卷3进行喷射油雾，实现均匀喷淋。

虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。