[实用新型]一种出铝台包装置

说明书

技术领域

本实用新型属于熔铝技术领域，具体涉及一种出铝台包装置。

背景技术

铝是银白色轻金属，具有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。

目前，铝厂在出铝时，是将吸铝管插进电解槽槽膛铝液内，开启压缩空气管阀门，0.8Mpa的压缩空气从压缩冷空气进口进入引射器，在引射器的三通处形成负压，将台包内的空气抽出台包，使台包内的压力持续降低，铝液从电解槽内向上进入吸铝管抽入台包。

电解槽在生产时，槽膛内温度约为960℃，由于比重的差别，下层是越20cm的铝液，上层是约20cm厚的熔融电解质。电解质的主要成分是冰晶石，化学成分Na₃AlF₆，熔点约903℃。稍微冷却，电解质冰晶石就凝固成坚硬的白色岩石，凝固后的固体电解质比重比铝重，会沉积在台包底部和侧部。

当出铝后台包的吸铝管插进电解槽槽膛时，先进入上层的电解质液，不可避免的会有约20cm厚的液体电解质进入吸铝管，然后被抽进台包。当台包运至铸造车间时，台包温度低于电解质的凝固温度，电解质在台包内壁凝固，不会随铝液倒出台包。吸铝管每插入一台电解槽，都会带进一点电解质，电解质在台包的内壁越积越多。目前，台包出铝100—150次后，就得进行清包作业，冷却台包，打开台包盖，工人进入台包，用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎，取出。台包的清包作业，噪音大，粉尘多，非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短，铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。

为了防止吸铝管在插入电解槽槽膛，申请号为201310790709.7的实用新型专利公开了一种出铝装置，包括铝台包、吸铝管、台包盖和引射器，引射器包括有抽气端、出气端和压缩空气入口端，出铝台包为上端开口的空心结构，台包盖密封盖在出铝台包的上端，吸铝管设置在台包盖的外侧，且吸铝管的一端贯通台包盖，台包盖的外侧设置有一端贯通台包盖的台包出气管，台包出气管的另一端与引射器的抽气端密封连通，引射器的出气端朝向上方设置，且在出气端上防止有球体，球体的直径大于出气端的内径。

虽然该装置能够防止电解质进入吸铝管，但是由于只能通过经验进行判断是否将进电解槽槽膛铝液吸完，存在着当铝液吸附完成后，仍然有一部分电解质被吸铝管吸附，导致电解质进入台包，从而需要工人进入台包，用凿岩机将台包内积存的坚硬的电解质凿碎，取出。台包的清包作业，噪音大，粉尘多，非常辛苦。出铝时吸入电解质使台包的使用周期短，铝厂必须准备更多台包来满足周转的需要。

发明内容

本实用新型为了解决出铝装置存在着不能准确判断铝液是否吸附干净，当铝液吸附完后仍然进行吸附作业，导致电解质进入台包，造成台包清理困难，降低台包的使用周期的问题，而提供一种出铝台包装置，能够判断电解槽槽膛铝液是否吸附完毕，防止将电解质吸入台包，免去了出铝台包的清包工作，避免了清包作业噪音大，粉尘多，工作辛苦的问题的发生，节约了成本及劳动力，同时提高了台包的工作效率和使用周期。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种出铝台包装置，包括出铝台包，其特征在于，所述出铝台包包括台包罐体，所述台包罐体的上配设有台包密封盖，所述台包密封盖上贯通有出气管以及用于吸附铝液的吸铝管，所述台包密封盖配设有引射器，所述引射器包括有抽气管口、出气管口和压缩空气入口；所述抽气管口连通出气管；所述出气管口朝向上方设置，所述出气管口上设有直径大于出气管口内径的球体，所述球体的外围套设有防护罩，所述防护罩的上方设有网口直径小于球体直径的防护网；所述压缩空气入口配设有两位三通阀，所述两位三通阀的进气口连通压缩空气源，所述两位三通阀的第一出气口连通引射器的压缩空气入口，所述两位三通阀的把手配设有调节装置；所述台包罐体内设有与台包罐体连通的滑槽，所述滑槽内配设有浮球，所述浮球的上端连接有推杆，所述推杆与调节装置相互连接。