[实用新型]一种夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种浮子室铆压放油体夹具。

背景技术

化油器是发动机工作时不可或缺的机械装置，化油器能够在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器包括浮子室，现有在铆压浮子室上的放油体时由于没有特定的夹具，无法完成自动铆压，因此需要人工铆压，此方法劳动强度大，生产效率低，且其产品质量不稳定。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能自动完成铆压，降低劳动强度，提高生产效率，同时提高产品质量的浮子室铆压放油体夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种夹具，所述夹具包括夹具座、夹具体、及止推板，所述夹具座上设有滑道，所述夹具体上设有滑槽，所述夹具体架于夹具座上端面的滑道上，所述夹具体上设有大导销，该大导销侧面设有插销组，所述插销组固定于夹具体上表面，所述止推板置于夹具体侧面并固定于夹具座端面。

进一步地，所述止推板为L型，该止推板上端面豁口，所述豁口置于大导销竖直上方，通过止推板对放油体进行按压。

进一步地，所述止推板与夹具座通过螺纹连接。

进一步地，所述夹具座上端面设有凹槽，所述凹槽与滑道平行分布，收纳冲压屑，防止滑道挤压残屑。

进一步地，所述插销组包括棱形销及圆柱销，所述棱形销与圆柱销固定于夹具体上表面并分布在其对角线位置。

进一步地，所述大导销上设有支撑销。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用插销组配合大导销对浮子室进行固定，在浮子室通过滑道移至止推板后，通过止推板上板面将放油体按压到浮子室上端，通过冲压放油体上端即可完成对放油体的铆压，从而实现自动铆压，降低劳动强度，本实用新型设计合理，提高生产效率，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的夹具正视图；

图2是本实用新型的产品安装示意图。

具体实施例

如图1所示，一种夹具，所述夹具包括夹具座1、夹具体2、及止推板5，所述夹具座1上设有滑道11，所述夹具体2上设有滑槽21，所述夹具座1上端面设有凹槽12，所述凹槽12与滑道11平行分布，用于收纳冲压屑，防止滑道挤压残屑，所述夹具体2架于夹具座1上端面的滑道11上，通过滑道11带动夹具体2的横向移动，所述夹具体2上设有大导销4，所述大导销4上设有支撑销41，该大导销4侧面设有插销组3，所述插销组3固定于夹具体2上表面，所述插销组2包括棱形销31及圆柱销32，所述棱形销31与圆柱销32固定于夹具体2上表面并分布在其对角线位置，所述止推板5置于夹具体2侧面并固定于夹具座端面1，通过竖直排放的两个内六角螺钉52将止推板5固定于夹具体2端面，所述止推板5为L型，该止推板5上端面豁口51，所述豁口51置于大导销5竖直上方，通过止推板5对放油体进行按压。

如图2所示，安装时，将浮子室安放与夹具体2上端面，浮子室内腔置于大导销4表面，并通过插销组3限制浮子室的转动，推动夹具体2，使夹具体2在夹具座1上移动，直至夹具体2抵到止推板5，按压放油体，使放油体置于浮子室与止推板5上板面间隙中，从而完成对放油体的固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用插销组3配合大导销4对浮子室进行固定，在浮子室通过滑道11移至止推板5后，通过止推板5上板面将放油体按压到浮子室上端，通过冲压放油体上端即可完成对放油体的铆压，从而实现自动铆压，降低劳动强度，本实用新型设计合理，提高生产效率，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。