[实用新型]一种针刺式滚筒干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及一种大块状农作物的干燥，特别是一种用于大块状物料干燥的针刺式滚筒干燥机，属于农作物干燥设备领域。

背景技术

传统的干燥方式采用晾晒式，需要有较大的晾晒场地，近年来经济的发展，已使得可用于晾晒的场地大大减少，而且还要花费大量的劳力，不能满足经济的发展需要，同时还容易受到晾晒环境的污染，而且干燥时间长，受天气的影响较大，当有降雨来临时，还必需进行遮盖和防水。这样干燥后的产品质量较差，品质难以保证。因此，为了提高干燥效率和干燥品质，针对被干燥物料的特点发明了各种各样的干燥设备，如：射泵式真空冻干设备、氮气干燥机、真空油炸果蔬脆片设备、微波真空干燥机、太阳能成套干燥设备、振动流化床干燥机等。 

对于大块状肉质较厚的物料（块根、块茎、水果等）的干燥一直是一个难点，因为肉质厚，水分蒸发慢，干燥时间长，能耗高。现有的干燥方式有的是把原料切割小后进行干燥，但是有的物料不适合切割小后干燥，如咸鱼、梅子、天麻等。针对于这些问题，设计了针刺式干燥机，在不影响被干燥物料外观的前提下，对物料进行针扎形成微小孔洞，以利于水分的输送，加快干燥速率，减少干燥时间，同时也减少了干燥过程腐烂变质，提高干燥质量和干燥效率，而且还减少了能量的消耗达到节能的效果。

发明内容

本发明提出一种针刺式滚筒干燥机，主要由滚筒、传动轴、针刺板、隔离板、支架组成。其中滚筒（8）类似于传统滚筒干燥机的滚筒，由金属制成，形似一个圆筒，其外表面附有齿圈（16）和轨道（7），为滚筒的旋转提供动力和支撑点；轨道（7）卡在支架滚轮（3）上，支架装有行走轮（1），可以方便干燥机的移动。滚筒两端呈喇叭状，分别为进风口（9）和出风口（4），在靠近进风口（9）的下部设有出料口（10），靠近出风口（4）的上部是进料口（6），这样可使出口处的物料得到充分干燥，同时利用余热对刚进入的物料进行预热，以提高干燥效率；进风口（9）和出风口（4）处安装网罩（5），可防止物料落入进风口（9）或从出风口（4）泄露。在滚筒的内壁上设计有沿滚筒轴线方向呈螺旋分布的L螺旋型抄板（8-1），螺旋方向为：从进料口（6）方向指向出料口（10），这样可使物料在翻抄的同时沿出料口（10）方向移动，通过合理调控滚筒的转速，可使物料到达滚筒出口时完成干燥，并由出料口（10）排出，实现连续干燥，减少批量式干燥卸料不便的问题。 

滚筒中的抄板排布如2所示，图中箭头为滚筒转动方向，螺旋线型排布的L螺旋型抄板（8-1），形似与L，但前部呈135°角弯折，横截面如图7所示。为获得均匀的撒料，抄板（8-1）的安装角小于90°。抄板的螺旋型排布，当抄板（8-1）上物料随滚筒转动撒落时，物料撒落面呈斜面，大大提高其撒料分布的均匀度。 这样，增大了热风与物料的接触面积，增强物料湿热交换，提高干燥均匀度和生产速率。

针刺式滚筒干燥机中心轴部位为带小齿圈（16）的传动轴（13），传动轴（13）通过齿轮与滚筒（8）相连，通过滚筒（8）的转动带动传动轴（13）转动，偏心轮（17）固定在传动轴（13）；传动轴（13）两端固定在滑槽（14）的顶端，滑槽（14）底端固定带小孔的隔离板（12），隔离板轴（12-1）两端固定在滑槽（14）的底端。针刺板（11）通过弹簧（15）与隔离板（12）相连并固定在滑槽（14）中，其轴两端卡在滑槽（14）内，使其与隔离板（12）平行，且针刺板（11）上的尖针（11-2）与隔离板小孔（12-1）一一对应。当传动轴（13）转动时，其上的偏心轮（17）随之旋转，由于偏心轮旋转半径的不一致，当长半轴转向针刺板（11）时，针刺板（11）即被挤压向下运动，尖针（11-2）从而扎破干燥物料的表面，当偏心轮（17）转过针刺板（11）时，针刺板（11）在弹簧（15）的作用下又回到初始位置，黏在尖针（11-2）上的物料也因隔离板（12）的阻挡而与尖针（11-2）分离，直到偏心轮（17）长半轴再一次转至针刺板（11）时，针刺板（11）又向下运动，透过小孔扎向干燥物料，如此周而复始。滚筒内焊接有L螺旋型抄板（8-1），在滚筒的转动过程中，抄板可把物料抄起并均匀洒落下来，延长物料与干燥介质的接触时间，加快干燥速率。通过调节滚筒的转速，可使被干燥的物料含水率低于预设值时，物料也刚好到达滚筒的物料出口处，由出料口（10）排出，再进一步干燥，防止因扎孔过度而影响其干燥后的外观和质量。