[实用新型]级进模具原材料表面滴油润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种润滑装置，尤其涉及用于级进模生产引线框架原材料表面的润滑装置。

背景技术

级进模也叫连续模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同 的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。级进模具生产有着高效率、高速、自动化等特点。模具在生产过程中，凸模、凹模在高速、高强度作业条件下易产生强度疲劳，因此必须添加润滑油以减少磨损程度。在实际生产中，向原材料上滴加润滑油即冲压油的方法使用最为广泛，但是采用这种方法会出现材料表面冲压油平铺不均、聚集成点的问题，导致模具内润滑程度不一，从而影响产品的质量、模具的性能。

实用新型内容

针对现有的原材料表面冲压油平铺不均、聚集成点的问题。本实用新型提供一种结构固定、性能可靠的可快速调节的级进模具原材料表面滴油润滑装置，以保障模具润滑效果，降低磨损程度。

本实用新型采用的技术方案是：级进模具原材料表面滴油润滑装置，包括螺杆、弹簧座、上挡板、下挡板、机床支架、弹簧、PVC板、螺母，所述的弹簧座有4个、2个为一组、两组沿上挡板中心线对称分布、每组中的其中一个弹簧座的一端与上挡板表面贴靠、另一个弹簧座位于与上挡板表面贴靠的弹簧座的正上方，弹簧位于每组的两个弹簧座之间，上挡板和下挡板内设有凹槽，所述的PVC板有2块、分别位于上挡板和下挡板的凹槽内、每块PVC板表面均固连有涂布液体装置，机床支架与下挡板表面贴靠，所述的螺杆的有2个、沿上挡板中心线对称分布，上挡板上设有通孔，下挡板上设有螺纹孔，所述的螺杆穿过弹簧座、上挡板、下挡板和弹簧与机床支架可拆卸式固定连接、使得下挡板能够沿着螺杆移动，所述的螺母可拆卸式固定连接于螺杆的一端且与远离上挡板的弹簧座的表面贴靠、使得上挡板与下挡板之间可拆卸式固定连接、当旋紧所述螺母时、所述上挡板与下挡板相向的端面相贴合使得2块PVC板紧密配合。

作为本实用新型的进一步改进，述下挡板内设有油槽，位于下挡板凹槽内的PVC板上的涂布液体装置的一端位于油槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的涂布液体装置为布或毛巾或毛毡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构可靠，调整螺杆上螺母位置，便可控制上下挡板与原材料的接触力大小，从而保障原材料润滑程度，操作简单，为实际生产提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：1螺杆，2弹簧座，3上挡板，4下挡板，5机床支架，6弹簧，7 PVC板，8螺母。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一般实施例：级进模具原材料表面滴油润滑装置，包括螺杆1、弹簧座2、上挡板3、下挡板4、机床支架5、弹簧6、PVC板7和螺母8，所述的弹簧座2有4个、2个为一组、两组沿上挡板3中心线对称分布、每组中的其中一个弹簧座的一端与上挡板表面贴靠、另一个弹簧座位于与上挡板表面贴靠的弹簧座的正上方，弹簧6位于每组的两个弹簧座之间，上挡板3和下挡板4内设有凹槽，所述的PVC板7有2块、分别位于上挡板和下挡板的凹槽内、每块PVC板表面均固连有涂布液体装置，述的涂布液体装置为布，所述的机床支架5与下挡板4表面贴靠，所述的螺杆1的有2个、沿上挡板中心线对称分布，所述上挡板上设有通孔，下挡板上设有螺纹孔，所述的螺杆1穿过弹簧座、上挡板、下挡板和弹簧与机床支架可拆卸式固定连接、使得下挡板4能够沿着螺杆1移动，所述的螺母8可拆卸式固定连接于螺杆1的一端且与远离上挡板的弹簧座2的表面贴靠、使得上挡板与下挡板之间可拆卸式固定连接。