[实用新型]滚动轴承用密封装置及滚动轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承用密封装置及滚动轴承。

背景技术

用于轧制钢铁等金属材料的连续铸造机的轧辊具有如下构造：将设置于其轴向两端部的同轴线上的、被称为轧辊颈部的圆柱部借助例如多列圆锥滚动轴承旋转自如地支承。这样的连续铸造机设备用轴承通常是无密封圈的非密封类型，利用连续供脂机构始终向轴承供给润滑脂。

另外，作为连续铸造机设备用轴承，也存在为了防止轧制水、冷却水侵入到轴承内部而具备密封装置的密封类型。作为这样的密封装置，已知有由接触密封构造构成的密封装置，该接触密封构造遮挡轴承的轴向端部开口，并使将内圈和外圈间的轴承内部空间密封的密封唇部与接触面滑动接触(例如，参照专利文献1)。在专利文献1的密封装置中，在密封唇部的基端部位埋设有金属环，利用该金属环加强了基端部位。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2003-227522号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的技术问题

但是，连续铸造设备由于在存在水蒸汽、氧化皮的环境内使用，因此，润滑脂容易被水、氧化皮污染，若将被污染的润滑脂向轴承内部供给，则牵涉到轴承的磨损、破损。而且，每一台连续铸造机每年需要大约30吨～70吨的连续供脂用的润滑脂的使用量，因此，润滑脂废弃物的量庞大，有可能导致环境污染，润滑脂废弃物的处理也繁杂而成本高。这样，面临减少润滑脂的使用量、开发环境负担少的轴承的问题。

因此，如专利文献1那样，也考虑了使用具有密封装置的密封类型的轴承，但是，在该密封装置中，在发生了轴的偏心、倾斜的情况下，密封装置与接触面的接触状态发生变化，产生强抵接部分和轻抵接部分。于是，在与接触面强抵接的部分，容易发生破损。另一方面，在与接触面轻抵接的部分，由于与接触面之间的过盈量小，所以轴承内部的润滑剂容易泄漏，并且异物容易从外部侵入，有可能导致轴承的提前损伤。

本实用新型是鉴于上述的问题而完成的，提供在发生了轴的偏心、倾斜的情况下也能够将轴承的密封性维持良好的滚动轴承用密封装置及滚动轴承。

用于解决课题的技术方案

本实用新型的上述目的通过下述的构成来达成。

(1)一种滚动轴承用密封装置，其特征在于，

具有：芯棒，其固定于外侧构件或者内侧构件；以及弹性体，其固定于所述芯棒，

所述芯棒具有沿径向延伸的第一芯棒和沿径向延伸的第二芯棒，

所述弹性体具有：连接部，其将所述第一芯棒和所述第二芯棒连接；以及密封唇部，其固定于所述第二芯棒，并与内侧构件或者外侧构件滑动接触。

(2)如(1)所述的滚动轴承用密封装置，其特征在于，

所述弹性体的连接部的径向剖面为向轴向内侧倾斜的呈直线形状、或者呈曲线形状、或者呈蜿蜒形状。

(3)如(1)或(2)所述的滚动轴承用密封装置，其特征在于，

所述弹性体具有辅助唇部，所述辅助唇部固定于所述第二芯棒、并且位于比所述密封唇部靠轴向内侧的位置，且在与所述内侧构件之间或者与所述外侧构件之间形成接触或者非接触的密封。

(4)一种滚动轴承，其特征在于，

具有如(1)～(3)中的任1项所述的滚动轴承用密封装置。

(5)如(4)所述的滚动轴承，其特征在于，

所述外侧构件是外圈、或者外圈和配置在该外圈的径向外侧的球面轴承座、或者外圈和配置在该外圈的轴向外侧的密封件支架，

所述内侧构件是内圈。

实用新型的效果

根据本实用新型的滚动轴承用密封装置，芯棒具有沿径向延伸的第一芯棒和沿径向延伸的第二芯棒，弹性体具有：连接部，其将第一芯棒和第二芯棒连接；以及密封唇部，其固定于第二芯棒，并与内侧构件或者外侧构件滑动接触。因而，在发生了轴的偏心、倾斜的情况下，也通过弹性体的连接部追随轴的偏心、倾斜，从而能够维持密封唇部与内侧构件或者外侧构件的接触。另外，密封唇部固定于第二芯棒，因此，能够将密封唇部与内侧构件或者外侧构件之间的过盈量及紧迫力保持为恒定，能够发挥良好的密封性能。

附图说明

图1是实施方式的自动调心滚动轴承的主要部分剖视图。

图2是滚动轴承用密封装置的主要部分剖视图。

图3是变形例的滚动轴承用密封装置的主要部分剖视图。

图4是另一变形例的滚动轴承用密封装置的主要部分剖视图。

图5是圆柱滚动轴承的主要部分剖视图。

图6是多列圆锥滚动轴承的主要部分剖视图。