[实用新型]一种耐蚀耐磨轻型渣浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐蚀耐磨轻型渣浆泵，属于流体机械领域。

背景技术

轻型渣浆泵基本结构形式为单壳体，单级、单吸悬臂、卧式、轴向吸入的离心式渣浆泵。这种泵型结构简单，检修方便，制造成本低，主要用于输送含固量≤35％的腐蚀和磨蚀性浆体。广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力等行业。

传统结构的耐蚀耐磨轻型渣浆泵，如图1所示，过流部件主要有泵体、叶轮、泵盖，其中叶轮为闭式叶轮，闭式叶轮为减小容积损失，保证泵效率，叶轮与泵体的配合间隙必须控制在2mm以内，这就导致大颗粒的浆体进入该间隙后，无法顺利通过，运行一段时间后，泵体、叶轮、泵盖都将磨蚀严重，导致叶轮与泵体的配合间隙增大，造成泵性能下降，大大增加了备件维护成本。另外，用于定位泵轴上机械密封的轴封定位环，是从泵盖的内腔装入，通过前端压紧机械密封，使其向后紧顶轴封定位环的内沿前端面，轴封定位台的外沿后端面紧顶泵盖，实现机械密封的轴向定位。由于轴封定位环大部分位于泵盖内腔，与介质直接接触，极易被磨蚀和腐蚀，另外，内装结构安装拆卸不便，调整机械密封弹簧压缩量时需要拆卸整个泵体，不便于观察和维护，造成安装维护使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决传统结构的渣浆泵泵体和泵盖磨损快、机械密封安装维护不便等问题，而提供一种耐蚀耐磨轻型渣浆泵。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种耐蚀耐磨轻型渣浆泵，包括泵体、叶轮、耐磨板、泵盖、机封定位环、泵轴；

机封定位环的前端外沿加工有与泵盖内孔相匹配的阶梯定位台，机封定位环的前端内沿加工有机封定位槽；

泵体后端通过泵盖封装，叶轮通过泵轴与安装在泵体与泵盖的内腔，且叶轮后端的泵盖上固定有前端面为环形平面的耐磨板，泵轴与泵盖连接处安装机械密封，机封定位环从泵盖后端的泵轴套入，通过在机封定位环后端套接锁紧螺母，使机封定位环前端外沿的阶梯定位台与泵盖内孔轴向定位，机封定位环前端内沿的机封顶位槽实现机械密封的后端轴向定位。

所述叶轮采用开式涡流叶轮。

有益效果

本实用新型的渣浆泵，通过在叶轮与泵盖之间设置可更换的耐磨板，降低了易磨损件的更换成本；用于定位泵轴上机械密封的轴封定位环采用外装式，方便机械密封安装维护；采用开式涡流叶轮，减小对泵体的磨损。

附图说明

图1为传统轻型渣浆泵结构剖面图；

图2为本实用新型轻型渣浆泵的结构剖面图；

其中，1-泵体；2-叶轮；3-泵盖；4-托架；5-机封定位环；6-泵轴；7-耐磨板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型的内容作进一步的说明：

实施例

本实用新型的一种耐蚀耐磨轻型渣浆泵，如图2所示，包括泵体1、叶轮2、耐磨板7、泵盖3、机封定位环5、泵轴6；

机封定位环5的前端外沿加工有与泵盖3内孔相匹配的阶梯定位台，机封定位环5的前端内沿加工有机封定位槽；

所述叶轮2采用开式涡流叶轮；

泵体1后端通过泵盖3封装，叶轮2通过泵轴6与安装在泵体1与泵盖3的内腔，且叶轮2后端的泵盖3上固定有前端面为环形平面的耐磨板7，泵轴6与泵盖3连接处安装机械密封，机封定位环5从泵盖3后端的泵轴套入，通过在机封定位环5后端套接锁紧螺母，使机封定位环5前端外沿的阶梯定位台与泵盖3内孔轴向定位，机封定位环5前端内沿的机封顶位槽实现机械密封的后端轴向定位。