[实用新型]一种气动打钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打钉工具领域，具体涉及一种气动打钉装置。

背景技术

目前气动打钉机在实际使用中，卡钉故障率的高低是衡量该气动工具品质的重要因素，而在实际工作中由于各方面的原因造成钉子在打钉通道中产生倾斜而导致钉子卡在枪槽内，而不能正常工作，必须清除后方可继续使用。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种气动打钉装置，包括送钉系统、盖板、盖板螺钉、压块、压块螺钉、撞针。

所述送钉系统的上端设置有过钉通道，撞针设置在过钉通道内，盖板和压块设于过钉通道上方，撞针可以在过钉通道内移动。

所述盖板上设置有通孔，所述送钉系统的上端设置有盖板螺钉螺纹孔，所述通孔内设置有盖板螺钉，盖板螺钉穿过通孔，并旋紧于盖板螺钉螺纹孔，同时盖板固定于送钉系统。

其特征在于，所述盖板上设置有磁铁孔，所述磁铁孔内设置有磁铁。

进一步的，所述通孔为葫芦形，所述盖板螺钉穿过葫芦形通孔的小端。

进一步的，所述压块上设置有压块螺钉孔，所述送钉系统的上端设置有压块螺钉螺纹孔，所述压块螺钉穿过压块螺钉孔并旋紧于压块螺钉螺纹孔，同时将压块固定于送钉系统。

进一步的，所述磁铁通过铰接的方式设置于磁铁孔内。

工具击发后撞针高速撞击钉子并将整排钉子中的其中一颗被撞击钉子撞出，磁铁可以确保被撞出钉子在运行过程中护直并紧贴在盖板上，平直的沿过钉通道移动；防止钉子单角受撞针撞击力，避免造成被分离的被撞击钉子倾斜。当钉子被使用至最后一枚时，有磁铁护直并紧贴在盖板上，从而防止其因下部无支撑而从过钉通道掉落。

本实用新型的有益效果为：结构简单，拆卸方便，且从根本上降低气动打钉机了卡钉故障率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A－A向剖视图；

图3为工具击发后撞针高速撞击钉子后，被分离的被撞击钉子瞬间倾斜示意图；

图4为被分离的被撞出钉子在磁铁的磁力作用下被护直并贴紧于盖板的示意图；

图5为被撞出钉子在磁铁的作用下贴着盖板继续运行直至完成打钉动作示意图；

图6为当钉子被使用至最后一枚，被撞击钉子在磁铁的作用下被牢牢的吸于盖板上，钉子不会掉出的效果示意图。

附图标记：

1-盖板螺钉，2-磁铁，3-盖板，31-磁铁孔，32-葫芦形通孔，4-压块螺钉，5-压块，51-压块螺钉孔，6-送钉系统，61-过钉通道，62-盖板螺钉螺纹孔，63-压块螺钉螺纹孔，7-撞针，8-钉子，81-被撞击钉子。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明:

如图1-图6所示，一种气动打钉装置，包括送钉系统6、盖板3、盖板螺钉1、压块5、压块螺钉4和撞针7。

所述送钉系统6的上端设置有过钉通道61，盖板3和压块5设于过钉通道61上方，撞针7设置在过钉通道61内，撞针7可以在过钉通道61内移动。

所述盖板3上设置有磁铁孔31和葫芦形通孔32，在磁铁孔31内设置有磁铁2，磁铁2通过铰接的方式设置于磁铁孔31内；在送钉系统6的上端设置有盖板螺钉螺纹孔62，在葫芦形通孔32的小端设置有盖板螺钉1，盖板螺钉1穿过葫芦形通孔32的小端，并旋紧于盖板螺钉螺纹孔62，同时盖板3固定于送钉系统6。

在送钉系统6的上端设置有压块螺钉螺纹孔63，在压块5上设置有压块螺钉孔51，压块螺钉4穿过压块螺钉孔51并旋紧于压块螺钉螺纹孔63，同时将压块5固定于送钉系统6。

工具击发后撞针7高速撞击钉子8并将整排钉子8的其中一颗被撞击钉子81撞出，磁铁2可以确保被撞击钉子81护直并紧贴在盖板3上，平直的沿过钉通道61移动；防止钉子单角受撞针撞击力，避免造成被分离的被撞击钉子81倾斜。当钉子8被使用至最后一枚由于送钉系统6中的过钉通道61，钉子8被磁铁2护直并紧贴在盖板3上，防止其从过钉通道61掉落。

上述实施例只是对本实用新型技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本实用新型技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本实用新型进行各种修改和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些修改和变型在内。