[实用新型]热风对流排气板式烤炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品及食品机械技术领域，特别是指一种热风对流排气板式烤炉。

背景技术

现有热风排气板式烤炉，一般采用往炉体的炉腔内送热气烤饼干，热气携带着水汽一起排出，带走大量的热量，形成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能循环使用热气的热风对流排气板式烤炉。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

热风对流排气板式烤炉，包括：炉体，炉体上设有加热用的炉腔，炉腔上、下侧分别设有用于向炉腔送热气的上进气通道和下进气通道；

在炉体上设有燃烧室和热交换器，热交换器出气端连接有进风分流箱，进风分流箱设有分别向所述上进气通道、下进气通道送热气的上分流口和下分流口；

在炉体上还设有回风总管，回风总管进气端设置有多个回风口，回风口与炉腔连通，回风总管出气端与二次热交换箱连接；

二次热交换箱内设有热交换用的冷空气气流通道和热空气气流通道，所述回风总管出气端经热空气气流通道后排出；所述冷空气气流通道通过一循环风机与热交换器进气端连通。

如上所述热风对流排气板式烤炉，其特征在于：所述上进气通道出气口设有上排气板。

如上所述热风对流排气板式烤炉，其特征在于：所述下进气通道出气口设有下排气板。

如上所述热风对流排气板式烤炉，其特征在于：经二次热交换箱上热空气气流通道后的废气经排汽系统过滤后排出。

本实用新型工作流程

柴油、燃气等可燃物体在燃烧机的作用下在燃烧室中燃烧产生热气，热气经热交换器进行热量交换，将交换器管道的空气加热，加热后空气在循环风机的作用下经进风分流箱分别进入上排气板和下排气板，然后从上排气板和下排气板的排气槽中排出进入烤炉炉腔内加热饼干；

然后在循环风机的牵引作用下通过回风口经回风总管进入二次热交换箱，经回风总管的热气再次经热二次热交换箱进行热量的二次交换，经热二次热交换箱进行热量交换后尾气经排汽系统排出，二次热交换箱内的空气加热，二次热交换箱内的热风在循环风机的作用下随炉内的热空气一起进入热交换器内，从而实现经回风总管排出热风的循环利用。

炉内饼干蒸发出来的水汽随炉内热气混合在一起，循环风机将这个混合气体部分送入二次热交换箱进行热量的二次交换，交换完后随尾气一起经排汽系统排出。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1.采用对流式加热方式，可以改善饼干口感。

2.加热更均衡，烘烤的饼干无色差。

3.热气经多次热交换，热能利用率高。

4.燃烧介质可以多样化，可以使用柴油、天燃气、液化气等可燃物体，也可直接使用电加热的方式。

附图说明

图1是热风对流排气板式烤炉工作原理图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示实施例，

热风对流排气板式烤炉，包括：炉体11，炉体11上设有加热用的炉腔，炉腔上、下侧分别设有用于向炉腔送热气的上进气通道和下进气通道；

在炉体11上设有燃烧室1和热交换器2，热交换器2出气端连接有进风分流箱6，进风分流箱6设有分别向所述上进气通道、下进气通道送热气的上分流口和下分流口；

在炉体11上还设有回风总管10，回风总管10进气端设置有多个回风口9，回风口9与炉腔连通，回风总管10出气端与二次热交换箱5连接；

二次热交换箱5内设有热交换用的冷空气气流通道和热空气气流通道，所述回风总管10出气端经热空气气流通道后排出；所述冷空气气流通道通过一循环风机3与所述热交换器2进气端连通。

其中，上进气通道出气口设有上排气板7。下进气通道出气口设有下排气板8。上排气板7和下排气板8上均设有排气槽。

进一步改进：经二次热交换箱5上热空气气流通道后的废气经排汽系统4过滤后排出。