[实用新型]PCB底片开窗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板技术领域，具体提供一种PCB底片开窗机。

背景技术

PCB图形转移过程中需用到底片进行对位曝光，在对位的过程中，底片的四角各需开设一个长条形框，然后再通过胶带将底片粘贴于PCB板上。其中，在底片上开设长条形框，即为底片开窗。常用的方法是人工用刀片在底片上依照要求裁出长条形框，但这种方法裁出来的长条形框不仅大小不一，而且刀片作业还容易划伤底片，并于框边存在毛刺，进而致使底片报废。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种PCB底片开窗机，该开窗机不仅提高了生产效率，还提高了产品品质。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PCB底片开窗机，包括工作台、气缸和冲头，其中，所述工作台具有用以承载待开窗底片的平台面板，所述气缸定位于所述平台面板的上方，所述气缸的活塞杆还定位连接有所述冲头，并能够带动所述冲头相对所述平台面板作上下来回移动定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述气缸定位于所述平台面板的上方的结构为：还设有一固定座，所述固定座为倒L型结构，其由竖直段和设于所述竖直段顶面并与所述竖直段形成为一个整体的水平段组成；所述竖直段的底面定位设置于所述平台面板的上表面上，所述气缸定位设置于所述水平段的顶面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲头为椭圆形凹槽刀。

作为本实用新型的进一步改进，还设有一防护盖，所述防护盖铰接于所述固定座上以遮盖和露出于所述冲头。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护盖包括一块呈方形板状且平行正对所述竖直段的遮板和两块由所述遮板竖直方向的两侧边朝向所述竖直段延伸形成的挡板，其中，该两挡板平行正对的设置于所述水平段的两侧，并分别铰接于所述水平段上；所述遮板的底面与所述平台面板之间具有微隙。

本实用新型的有益效果是：该PCB底片开窗机通过气缸带动冲头来对底片进行开窗，不仅提高了生产效率，而且冲压力度均匀，底片上长条形框的边侧无毛刺，很好的提高了产品品质；此外，该PCB底片开窗机还包括有一防护盖，所述防护盖铰接于所述固定座上以遮盖和露出于所述冲头，能够防止被冲掉的废料乱飞，不仅避免废料划伤底片，还保持工作场所洁净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述气缸与冲头的连接结构示意图；

图3为图2中所述冲头的仰视图。

结合附图，作以下说明：

1——工作台  10——平台面板

2——固定座  3——气缸

4——冲头    5——防护盖

50——遮板   51——挡板

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。

本实用新型所提供的一种PCB底片开窗机，包括工作台1、气缸3和冲头4，其中，所述工作台1具有用以承载待开窗底片的平台面板10，所述气缸3定位于所述平台面板10的上方，所述气缸3的活塞杆还定位连接有所述冲头4，并能够带动所述冲头4相对所述平台面板10作上下来回移动定位。开窗时，将底片平放于平台面板上，并使底片上需开窗位置正对于冲头，即可在底片上快速开出尺寸固定的长条形框。通过气缸带动冲头对底片进行开窗，不仅提高了生产效率；而且冲压力度均匀，长条形框边侧无毛刺，很好的提高了产品品质。

在本实施例中，所述气缸3定位于所述平台面板10的上方的结构为：还设有一固定座2，所述固定座2为倒L型结构，其由竖直段和设于所述竖直段顶面并与所述竖直段形成为一个整体的水平段组成；所述竖直段的底面定位设置于所述平台面板10的上表面上，所述气缸3定位设置于所述水平段的顶面上。

在本实施例中，所述冲头4为椭圆形凹槽刀。

在本实施例中，还设有一防护盖5，所述防护盖5铰接于所述固定座2上以遮盖和露出于所述冲头4。所述防护盖的设置能够防止被冲掉的废料乱飞，不仅避免废料划伤底片，还保持工作场所洁净。

优选的，所述防护盖5包括一块呈方形板状且平行正对所述竖直段的遮板50和两块由所述遮板竖直方向的两侧边朝向所述竖直段延伸形成的挡板51，其中，该两挡板51平行正对的设置于所述水平段的两侧，并分别铰接于所述水平段上；所述遮板50的底面与所述平台面板10之间具有微隙；该两挡板51与所述竖直段之间也具有间隙，便于手动操作旋转防护盖。