[实用新型]自动接地光伏系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动接地光伏系统，属于组件安装技术领域。

背景技术

目前，对于边框组件，接地形式也比较多：

1、现有边框组件，利用组件厂设计的边框“C”面接地孔，加一接地螺栓和接地线，连接至支架或组件两两连接。

2、接地片连接方式，利用组件压块锁紧组件时，放置在组件下方的接地片尖锥处自动刺破边框C面，从而导致边框氧化膜破裂，达到接地效果。

以上接地方式，比较麻烦，安装不方便，不能很好地光伏组件互通后接地。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动接地光伏系统，它能够方便光伏组件互相导通和接地，减少接地额外的材料成本，减少接地时间的安装成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动接地光伏系统，它包括支架导轨和压块，压块通过紧固件安装在支架导轨上，压块的至少一侧具有光伏组件压持部，光伏组件压持部和支架导轨之间形成组件夹持槽，组件压持部上通过螺纹连接有尖锥螺钉；当光伏组件的端部通过旋拧紧固件夹持在组件夹持槽内时，所述的尖锥螺钉的尖锥头接触并刺破光伏组件边框的A面。

进一步实现了一种夹持光伏组件的结构，所述的压块具有两种，分别为边压块和中压块，边压块具有一个光伏组件压持部，中压块的两侧分别具有光伏组件压持部。

进一步提供了一种光伏组件压持部的结构以便更好地夹持光伏组件，所述的光伏组件压持部由呈垂直状设置的横向压持块和纵向压持块组成，并且横向压持块和纵向压持块形成的结构与光伏组件边框的边角相匹配，所述的尖锥螺钉通过螺纹连接在横向压持块上。

进一步为了实现更好地夹持效果，所述的横向压持块比纵向压持块厚。

进一步为了实现更好地导通性，所述的支架导轨和压块由碳钢材料制成。

采用了上述技术方案后，光伏组件安装在支架导轨上，安装带刺破功能的压块，拧紧压块上的紧固件，压块内侧的尖锥螺钉的尖锥头刺破光伏组件的边框A面，从而达到光伏组件互相导通的效果，整个阵列完全导通后，只需在阵列一处接入地下接地网，从而能够方便光伏组件互相导通和接地，减少接地额外的材料成本，减少接地时间的安装成本。

附图说明

图1为本实用新型的自动接地光伏系统的结构示意图；

图2为本实用新型的边压块的结构示意图；

图3为本实用新型的中压块的结构示意图；

其中，1为支架导轨；1-1为组件夹持槽；2为紧固件；3为尖锥螺钉；4为光伏组件；5为边压块；6为中压块；7-1为横向压持块；7-2为纵向压持块。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，一种自动接地光伏系统，它包括支架导轨1和压块，压块通过紧固件2安装在支架导轨1上，压块的至少一侧具有光伏组件压持部，光伏组件压持部和支架导轨1之间形成组件夹持槽1-1，组件压持部上通过螺纹连接有尖锥螺钉3；当光伏组件4的端部通过旋拧紧固件2夹持在组件夹持槽1-1内时，尖锥螺钉3的尖锥头接触并刺破光伏组件4边框的A面。

如图1所示，压块具有两种，分别为边压块5和中压块6，边压块5具有一个光伏组件压持部，中压块6的两侧分别具有光伏组件压持部。

如图2、3所示，光伏组件压持部由呈垂直状设置的横向压持块7-1和纵向压持块7-2组成，并且横向压持块7-1和纵向压持块7-2形成的结构与光伏组件4边框的边角相匹配，尖锥螺钉3通过螺纹连接在横向压持块7-1上。

如图2、3所示，横向压持块7-1比纵向压持块7-2厚。

支架导轨1和压块由碳钢材料制成，但不限于此。

尖锥螺钉3可以采用尖锥基米螺钉。

本实用新型的工作原理如下：

光伏组件4安装在支架导轨1上，安装带刺破功能的压块，拧紧压块上的紧固件2，压块内侧的尖锥螺钉3的尖锥头刺破光伏组件4的边框A面，从而达到光伏组件互相导通的效果，整个阵列完全导通后，只需在阵列一处接入地下接地网，从而能够方便光伏组件互相导通和接地，减少接地额外的材料成本，减少接地时间的安装成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。