[实用新型]一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置。

背景技术

众所周知，模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。

目前市面上模切机放料轴有的放料轴没有调节装置，有的放料轴调节装置设置在放料轴固定座上。没有调节装置的模切机放料轴给使用者带来很多不便；而且调节装置设置在放料轴固定座上，需要高昂的制造成本，在调节时放料轴容易碰到头，会造成人身伤害，工作效率低。故有必要对现有模切机放料轴的调节装置进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承、放料轴固定座和放料轴，两个深沟球轴承分别紧密嵌套在放料轴固定座两侧边的轴承孔中，放料轴一端紧密嵌套在两个深沟球轴承的内孔中，两个深沟球轴承的外侧均设置有外卡簧，外卡簧卡设在放料轴的卡环槽中；它还包括后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套，所述放料轴另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒，放料轴调节套筒一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝穿过腰孔与放料轴上的螺孔相螺纹连接；后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套依次嵌套在放料轴调节套筒上，后挡料套和前挡料套均通过蝴蝶螺丝与放料轴调节套筒相固定连接，放料轴调节套筒另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴另一端相连接。

进一步，所述放料轴调节套筒两端和放料轴之间设置有铜套。

进一步，所述微调装置由调节螺杆、调节挡圈和调节手柄组成，调节挡圈与放料轴调节套筒另一端内腔壁相螺纹连接，调节螺杆一端伸入调节挡圈内孔后与放料轴的另一端内孔相螺纹连接；调节螺杆另一端与调节手柄相固定连接，调节挡圈设置在调节手柄和调节螺杆的凸环之间。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承、放料轴固定座和放料轴，两个深沟球轴承分别紧密嵌套在放料轴固定座两侧边的轴承孔中，放料轴一端紧密嵌套在两个深沟球轴承的内孔中，两个深沟球轴承的外侧均设置有外卡簧，外卡簧卡设在放料轴的卡环槽中；它还包括后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套，所述放料轴另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒，放料轴调节套筒一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝穿过腰孔与放料轴上的螺孔相螺纹连接；后挡料套、前挡料套和夹料盘隔套依次嵌套在放料轴调节套筒上，后挡料套和前挡料套均通过蝴蝶螺丝与放料轴调节套筒相固定连接，放料轴调节套筒另一端还设置有微调装置，微调装置另一端与放料轴另一端相连接。在使用本实用新型时，通过调节腰孔与放料轴上的螺孔的位置关系来控制放料轴调节套筒的左右移动，进而实现夹料盘隔套的左右调节，通过在放料轴调节套筒另一端设置微调装置，这样既可以方便调节，又避免了因调节夹料盘隔套的位置而引起对人体的伤害；同时可以提高生产效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、外卡簧；2、深沟球轴承；3、放料轴固定座；4、放料轴；

5、铜套；6、圆柱头内六角螺丝；7、放料轴调节套筒；8、蝴蝶螺丝；

9、后挡料套；10、前挡料套；11、夹料盘隔套；12、调节螺杆；

13、调节挡圈；14、调节手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机放料轴前后调节装置，包括两个深沟球轴承2、放料轴固定座3和放料轴4，两个深沟球轴承2分别紧密嵌套在放料轴固定座3两侧边的轴承孔中，放料轴4一端紧密嵌套在两个深沟球轴承2的内孔中，两个深沟球轴承2的外侧均设置有外卡簧1，外卡簧1卡设在放料轴4的卡环槽中；外卡簧1用于限制两个深沟球轴承2的轴向移动。

它还包括后挡料套9、前挡料套10和夹料盘隔套11，所述放料轴4另一端间隙嵌套有放料轴调节套筒7，放料轴调节套筒7可在放料轴4上沿轴向做自由滑动，放料轴调节套筒7一端设置有腰孔，圆柱头内六角螺丝6穿过腰孔与放料轴4上的螺孔相螺纹连接。