[实用新型]一种新型柜体底板连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型柜体底板连接结构。

背景技术

目前，柜体的底板通常是采用三合一连接件与位于其四周的侧板固定连接，这种柜体的安装过程较为复杂，需要旋转多处的三个一连接件，并且，为了适配三个一连接件的固定，需要在底板、侧板上开设与之对应的装配孔，导致柜体的制造过程较为繁琐，同时，拼装好的柜体无法调整底板下部的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型柜体底板连接结构，其能够简化柜体的制作和安装过程，并且可以根据需要在装入底板前调整底板下部空间的高度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型柜体底板连接结构，包括四个侧板以及一底板，该四个侧板分别位于底板四个边缘的外侧，在底板四个边缘分别设置有至少一个层板托，层板托靠近侧板的一边设置有开口朝下的卡槽，侧板上设置有嵌入到卡槽内用于将层板托挂接在其上的挂接件。

挂接件为螺接于侧板上的螺杆，该螺杆的延伸方向与侧板垂直。

卡槽靠近侧板一端的内壁设置有加强肋，加强肋内部形成一个卡持螺杆的夹持位。

底板的每一个边缘上均固定有两个层板托。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的底板与侧板采用挂接的方式固定，只需要将底板平置后向下按压即可完成底板与侧板的组装，其能够简化柜体的制作和安装过程，并且可以根据需要在装入底板前调整底板下部空间的高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为图2中层板托的结构示意图；

其中：10、侧板；11、螺杆；20、底板；30、层板托；31、卡槽；32、加强筋。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1、2、3所示，为本实用新型的一种柜体底板连接结构，其包括四个侧板10以及一底板20，该四个侧板10分别位于底板20四个边缘的外侧，且相邻的两个侧板10固定连接，在底板20的四个边缘分别设置有两个相隔一定距离的层板托30，该层板托30采用嵌置的方式固定在底板20的边缘，层板托30靠近侧板10的一边设置有开口朝下的卡槽31，侧板10上固定连接有挂接件，该挂接件嵌置在卡槽31中，用以将层板托30挂接在对应的侧板10上，以使底板20的边缘能够固定在相对应的侧板10上。

上述的挂接件可以是螺接固定在侧板10上的螺杆11，该螺杆11的延伸方向与侧板10垂直；在上述的卡槽31靠近侧板10一端的内壁设置有加强筋32，该加强筋32内部形成一个用于卡持螺杆11的夹持位，该加强筋32不仅可以增加层板托30的强度以及减少螺杆11对层板托30的磨损，同时还可以减小装配间隙，使底板20的边缘能够被牢牢固定在相对应的侧板10上。

上述方案中，底板20的每一个边缘均是设置两个层板托30，根据底板20以及侧板10的长度，可以在底板20的边缘设置不同数量的层板托30。

本实用新型在装配时，先将四个侧板10上分别安装螺杆11，并将四个侧板10固定连接成一整体，然后在底板20的边缘固定层板托30，之后，将底板20平置并由侧板10围成的空间的上部开口直接向下按压，螺杆11相应的嵌置到层板托30的卡槽31中，当螺杆11接触卡槽31的顶壁时，底板20安装到位。

相比于现有技术，本实用新型的底板20与侧板10采用挂接的方式固定，只需要将底板20平置后向下按压即可完成底板20与侧板10的组装，其能够简化柜体的制作和安装过程，并且可以根据需要调整底板20下部的空间。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。