[实用新型]一种全自动高速精准模切机下模板锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别涉及一种全自动高速精准模切机下模板锁紧装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。目前市面上的模切机下模板锁紧装置是用齿轮，齿条方式锁紧；这种结构复杂，加工成本高，组装难度高。故有必要对现有模切机下模板锁紧结构进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的全自动高速精准模切机下模板锁紧装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机下模板锁紧装置，包括下模板和下模座，所述下模板的两侧对称设有滑槽，下模座左右两侧通过螺丝固定设置有与滑槽相配匹的滑轨；下模座的后侧边固定设置有定位块；所述下模座的表面设有两个锁紧销，两个锁紧销分别在下模座前侧边位置的左右两侧设置；所述下模板的底面设有与锁紧销相配匹的锁紧销孔，锁紧销的上段与下模板底面锁紧销孔呈间隙配合，锁紧销的下段设有槽位，下模座内设置有锁紧旋转轴，锁紧销的下段槽位与锁紧旋转轴前段的凸台相啮合；锁紧旋转轴后段穿过旋转轴固定块后与锁紧旋钮相连接，旋转轴固定块设置在下模座的前侧面上。

采用上述结构后，本实用新型与现有下模板锁紧装置相比较的有益效果为：该锁紧装置可操作性强，调节方便，能够提高模切精度，降低报废率，提高工作效率。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型下模板锁紧的结构示意图；

图4是本实用新型下模板松开的结构示意图；

附图标记说明：

1、下模板；2、锁紧旋钮；3、旋转轴固定块；4、锁紧旋转轴；

5、锁紧销；6、下模座；7、滑轨；8、定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，本实用新型所述的一种全自动高速精准模切机下模板锁紧装置，包括下模板1和下模座6，工作时下模板1的底面安装在下模座6的表面，其特征在于：所述下模板1的两侧对称设有滑槽，下模座6左右两侧通过螺丝固定设置有与滑槽相配匹的滑轨7，下模板1在滑轨7中滑动顺畅。

下模座6的后侧边固定设置有定位块8，这样下模板1依靠滑轨7和定位块8可以实现粗定位。

所述下模座6的表面设有两个锁紧销5，两个锁紧销5分别在下模座6前侧边位置的左右两侧设置。

所述下模板1的底面设有与锁紧销5相配匹的锁紧销孔，锁紧销5能够在所述下模座6内上下活动，锁紧销5的上段与下模板1底面锁紧销孔呈间隙配合，其配合间隙在0.1mm左右，锁紧销5的下段设有槽位，下模座6内设置有锁紧旋转轴4，锁紧销5的下段槽位与锁紧旋转轴4前段的凸台相啮合。

锁紧旋转轴4后段穿过旋转轴固定块3后与锁紧旋钮2相连接，旋转轴固定块3设置在下模座6的前侧面上。

本实用新型的工作原理：更换模具后，将下模板1沿滑轨7推入，下模板1的后侧边会碰到定位块8，这时下模板1在下模座6上完成粗定位，此时锁紧销5和下模板1底面锁紧销孔基本对齐，随后转动锁紧旋钮2，锁紧销5从下模座6表面伸出插到下模板底面的锁紧销孔内，对下模板1进行精确定位，同时实现下模板1的锁紧；由于锁紧销5和锁紧销孔之间是小尺寸的间隙配合，所以能保证下模板1在下模座6上的精确定位，从而确保模切成型的精度。

本实用新型的有益效果为：可操作性强，调节方便，能够提高模切精度，降低报废率，提高工作效率。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。