[实用新型]耐腐蚀泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，具体涉及耐腐蚀泵。 

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。现有的水泵在生产时，一般将泵主体与轴承体一同铸造，同时由于泵主体经常接触水，容易遭到腐蚀，使得泵的使用寿命收到很大的限制。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于通过改变产品组成结构，从而提供一种耐腐蚀性能好、使用寿命长的耐腐蚀泵。 

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下： 

耐腐蚀泵，包括泵主体和轴承体，所述泵主体为铜材料制成的铜泵主体，所述铜泵主体的内腔的表面附着有一层防腐蚀层，所述铜泵主体包括轴；所述轴承体包括轴承、轴承盖和轴承基座；所述轴承基座为中心具有圆形通孔的环形件，所述轴承基座套设在所述铜泵主体的轴上，所述轴承基座中心的圆形通孔孔径大于轴的大小，所述铜泵主体上的轴与轴承基座之间形成一个环形空间；所述轴承基座与铜泵主体上的轴之间的环形空间设有所述轴承，所述隔套为环形件；所述轴承基座由两个半圆形连接件构成，所述两个半圆形连接件通过螺栓固定连接；所述轴承盖为环形件，所述轴承盖通过螺栓固定在轴承基座上。 

采用泵主体与轴承体分离的设计，即轴承体承托在泵主体上，便于生产制 备，此外降低了生产成本；同时泵主体采用铜泵主体，并且在铜泵主体的内腔表面设有一层耐腐蚀层，耐腐蚀层的加入形成了第一层防腐蚀结构，并且铜泵主体本身耐腐蚀性极强，使得泵主体的耐腐蚀性能远高于传统的水泵。 

本实用新型中，优选的方案为所述轴承为2个。 

本实用新型中，优选的方案为所述轴承体为由铁制成的铁轴承体。 

本实用新型中，优选的方案为所述轴承体与铜泵主体之间设有密封垫圈。 

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：采用泵主体与轴承体分离的设计，即轴承体承托在泵主体上，便于生产制备，此外降低了生产成本；同时泵主体采用铜泵主体，并且在铜泵主体的内腔表面设有一层耐腐蚀层，耐腐蚀层的加入形成了第一层防腐蚀结构，并且铜泵主体本身耐腐蚀性极强，使得泵主体的耐腐蚀性能远高于传统的水泵。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

附图说明

下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。 

图1是实施例1的结构示意图。 

具体实施方式

实施例1： 

耐腐蚀泵，包括泵主体1和轴承体2，所述泵主体1为铜材料制成的铜泵主体1，所述铜泵主体1的内腔的表面附着有一层防腐蚀层，所述铜泵主体1包括轴11；所述轴承体2包括滚动轴承23、轴承盖24和轴承基座25；所述轴承基座25为中心具有圆形通孔的环形件，所述轴承基座25套设在所述铜泵主体1的轴11上，所述轴承基座25中心的圆形通孔孔径大于轴11的大小，所述铜泵主体1上的轴11与轴承基座25之间形成一个环形空间；所述轴承基座25与铜泵主体1上的轴11之间的环形空间设有所述滚动轴承23，所述滚动轴承23为 2个；所述轴承基座25由两个半圆形连接件构成，所述两个半圆形连接件通过螺栓固定连接；所述轴承盖24为环形件，所述轴承盖24通过螺栓固定在轴承基座21上。 

实施例2 

耐腐蚀泵，所述轴承体2为由铁制成的铁轴承体，其余结构、参数均与实施例1相同。 

实施例3 

耐腐蚀泵，轴承体2与铜泵主体1之间设有密封垫圈，其余结构、参数均与实施例1相同。 

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。