[实用新型]一种水、油箱专用铰刀刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水、油箱专用铰刀刀具。

背景技术

对于一些机动车上的塑料水箱或者油箱，在经吹塑制成之后，需要对箱体上的出管的管口进行加工，加工的形状主要为了方便与外接软管进行连接，以往对箱体上出管管口形状的加工需要依靠数控铣床来实现加工，成本较高，并且加工也非常的不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水、油箱专用铰刀刀具，便于对水箱或者油箱出管管口的加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水、油箱专用铰刀刀具，包括刀座、定位轴以及铰刀片，刀座内设置有可容纳定位轴上下移动的轴腔，轴腔的腔口位于刀座底部，所述的定位轴设置在轴腔内，在定位轴的下端设置有导正芯，刀座的侧壁开设有用于铰刀片上下滑动的滑槽，滑槽与轴腔相通，所述铰刀片的中部连接部与定位轴铰接连接、且铰刀片相对定位轴可做上下转动，铰刀片的上端经连杆与刀座上端部形成活动连动机构，铰刀片的下端位于导正芯一侧的端面形成刀口。

进一步的，在所述的轴腔内设置有弹簧，所述的弹簧设置在轴腔顶壁和定位轴之间，定位轴在弹簧的弹力下保持向下运动趋势。

进一步的，所述定位轴的顶端设置有弹簧腔，所述的弹簧设置在该弹簧腔内，弹簧的底部与弹簧腔的腔底相抵，弹簧的顶部与轴腔顶壁相抵。

进一步的，所述的刀座上还设置有用于限制定位轴上行位置的限位螺栓，所述的限位螺栓从刀座上端的夹持部伸入弹簧腔内，限位螺栓与刀座的夹持部形成螺旋配合，在位于刀座外的限位螺栓上设置有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果是：通过铰刀刀具的转动可以直接对水、油箱出管的管口进行转铣加工，管口形状加工成型可靠，且加工效率高。

铰刀刀具在工作的过程中可以根据自身转动所产生的离心力转换成铰刀刀口对管口的运动，并且随着铰刀刀具自身转速的减小使铰刀刀口自动脱离管路，铰刀刀具整个对管口的转铣过程完全通过自身速度控制，进而使铰刀刀具对管道的加工更加简单方便，也更加安全。

通过调节限位螺栓下行的长度，可以控制定位轴上行的高度，从而控制铰刀片刀口距离导正芯的距离，即可使铰刀刀具适用与对不同厚度的出管口进行管口转铣。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型教导刀具的结构示意图；

图2是铰刀片与定位轴的连接结构图；

图3是加工完成后的水、油箱出管口管口的形状；

图4是铰刀刀具与出管转铣时的状态图。

其中:1、刀座，2、定位轴，21、弹簧腔，3、铰刀片，31、刀口，4、连杆，5、导正芯，6、弹簧，7、限位螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种水、油箱专用铰刀刀具，包括刀座1、定位轴2以及铰刀片3，刀座1内设置有可容纳定位轴2上下移动的轴腔，轴腔的腔口位于刀座1底部，定位轴2设置在轴腔内，在定位轴2的下端设置有导正芯5，刀座1的侧壁开设有用于铰刀片3上下滑动的滑槽，滑槽与轴腔相通，铰刀片3的中部连接部与定位轴2铰接连接、且铰刀片3相对定位轴2可做上下转动，铰刀片3的上端经连杆4与刀座1上端部形成活动连动机构，铰刀片3的下端位于导正芯5一侧的端面形成刀口31。

在轴腔内设置有弹簧6，弹簧6设置在轴腔顶壁和定位轴2之间，定位轴2在弹簧6的弹力下保持向下运动趋势。在弹簧6的作用下可使刀具在不工作的时候始终处于刀座1的下端，防止刀口31与出管接触，此时的铰刀片3即处于复位状态。

定位轴2的顶端设置有弹簧腔21，弹簧6设置在该弹簧腔21内，弹簧6的底部与弹簧腔21的腔底相抵，弹簧6的顶部与轴腔顶壁相抵。将弹簧6设置在弹簧腔21内主要是为了防止弹簧6出现滑脱现象，现在设置在弹簧腔21内之后可以稳定的对定位轴2提供弹力。

刀座1上还设置有用于限制定位轴2上行位置的限位螺栓7，限位螺栓7从刀座1上端的夹持部伸入弹簧腔21内，限位螺栓7与刀座1的夹持部形成螺旋配合，在位于刀座1外的限位螺栓7上设置有锁紧螺母。通过调节限位螺栓7下行的长度，可以控制定位轴2上行的高度，从而控制铰刀刀口31距离导正芯5的距离，即可使铰刀刀具适用与对不同厚度的出管口进行管口转铣。