[实用新型]一种在线检测原油的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量系统，具体涉及一种检测原油中相关数据的在线检测原油的系统。

背景技术

原油输送管线实时动态密度在线检测，在原油品质监控工作中可以指导炼油生产过程控制；在输油工艺上利用油头密度追踪实现按用户采购批量顺序输送；在油品质量计算工作中，直接关系到买卖双方经济利益，是一项非常实用的技术。目前，原油密度检测大多是在管线上定时间段人工取样，把样品转移到实验室化验分析数据，无法实现实时密度检测，同时费时费力。国外对成品油、轻质原油在线检测有经验，但是对于我国大多数油田生产的原油，以及近年来大量低价进口的劣质原油，具有高含蜡、高密度、高凝点、高机械杂质的性质，原油中蜡、胶质物及杂质极容易凝积在线检测仪器管路，使在线检测定仪器所测结果失真，甚至无法工作，成为国内外的技术难题。因此，消除原油中蜡及胶质物凝积密度检测仪器影响，在原油管线中实现连续准确测量是该项技术的关键。

目前，国外市场上在线密度测量主要是振动管式、科氏力管式。这类仪器工作原理是：让被测量原油通过输油管进入固有频率发生管和测量频率发生管然后再流回输油管中，在原油流经上述管路的过程中，固有频率发生接收器向固有频率发生线圈发送一个固定的频率信号，从而使固有频率发生管产生一个固定的频率振动，此振动频率为原油的基础密度。按照弹性模数的理论，弹簧所悬挂物体的质量和它的振动频率成反比。将这一概念引入至流量管的振动，便可得知，此时如果流经测量频率发生管的原油质量发生变化，其振动频率也将随之发生变化。将此时测量频率发生管的振动频率通过频率测量线圈转换成一个对应的电信号，此电信号再送回至频率发生接收器中。再有频率发生接收器将原有的固有频率和接收到的现有频率发送至计算机中，由计算机通过计算软件计算出两频率之差，并同时将两频率之差换算成质量之差，此差视为当前流经测量频率发生管的原油密度。这类仪器在成品油管路可以使用，在易凝结的原油管路中，仅几毫米的测量管路极易堵塞，使测量工作无法进行。解决的办法只有从输油管中拆除固有频率发生管和测量频率发生管，抽出后由人工进行清洗处理，在清洗过程中需大量溶剂油或清洗剂，还需要干燥处理重新安装，既加大使用成本又影响工作。因此，国内用户在原油管路上选用此类型在线密度测定仪的基本为停用状态。此类振动管式、科氏力管式对安装要求严格，与管路安装的同心度差直接影响数据准确性。使用环境要求也比较苛刻，外界的振动干扰也会影响数据的准确。通过仪表电信号的转换间接报告密度数据，仪表误差对数据准确性也存在不可忽视的影响。

本申请人在此基础上进行了改进，克服了上述缺陷，但仍存在一定的不足：①在线取样时，有时原油中会有颗粒杂质(有时是污染造成)，造成测量具有一定的误差，且容易损伤相应的取样装置或测量装置；②取样瓶口处有时会发生原油喷出等现象，污染环境和其它设备，导致后期处理麻烦且容易损坏设备；③取样瓶设计不太合理，彻底倒出瓶内所有原油困难，往往在瓶口遗留很多，导致使用比较麻烦，也为清洗带来困难，且瓶内遗留的原油会造成环境污染等不足；④只能进行密度测试，如果要测试其它参数还需采用其它的装置进行测试，比较繁琐且不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在线检测原油的系统，该系统可有效准备在线测量计算原油密度，且可对原油中的颗粒杂质进行处理，测试孔的设置，可非常方便的对空腔内原油的数据进行测定；系统中的取样瓶的整个形状设计便于将原油倒净，便于清洗，既减少了原油和清洗剂浪费；挡板的设置能够防止油井取样过程中原油喷溅出取样瓶造成污染环境和相关的设备，避免危险的发生。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种在线检测原油的系统，包括输油管以及与输油管连通的原油取样头，原油取样头的出油口连接有电磁阀，电磁阀的出口连接取样瓶，取样瓶放置在电子称上，电子称通过导线连接称重控制器；电磁阀、动力头、称重控制器以及温度传感器均与计算机电连接；所述原油取样头包括壳体；

所述壳体内设有空腔，活塞柱的一端设置于空腔内，其另一端延伸至壳体外并与动力头连接，壳体上还设有连通空腔的温度传感器，壳体侧面设有与空腔相通的进油口，壳体的一端面设有与空腔相连通的出油口；壳体上设有连通空腔和壳体外的测试孔，测试孔内设有连通管，连通管上设有第一密封阀，该连通管内设有伸向空腔内的测试管，测试管和设置于原油取样头外的测试仪电连接；

所述电磁阀和取样瓶之间设有过滤筒，所述过滤筒内设有滤网，该滤网倾斜设置于过滤筒的底部，较低一端的过滤筒壁上设有排污管，排污管上设有第二密封阀；