[实用新型]螺旋干燥卸料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及泥饼干燥设备，具体地指一种螺旋干燥卸料机。

背景技术

脱硫废水处理产生的污泥输送至压滤机进行脱水，脱水泥饼由拉泥车外运至灰场堆存。然而由于泥饼的含水量45％左右，车辆运输的存在一定困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种解决泥饼含水量过高问题的螺旋干燥卸料机。

为解决上述问题，本实用新型是按以下技术方案实现的。

一种螺旋干燥卸料机，它包括壳体；所述壳体左端设置有执行器；所述壳体内还设置有螺旋件；所述螺旋件为无中心轴螺旋件；所述壳体右端的进料端通过进料阀与外部的泥饼出口相连接；所述壳体左端有出料口与外部的泥饼出口相连接；所述壳体左侧还设置有蒸汽管道；所述蒸汽管道通过蒸汽进口阀门与外部的蒸汽进口相连接；所述壳体右侧还设置有蒸汽疏水阀门；所述蒸汽疏水阀门与外部的蒸汽疏水口相连接。

进一步地，所述壳体上还设置有排风风机。

又进一步地，所述螺旋件贯穿所述壳体；所述螺旋件两端设置有轴承座。

还进一步地，所述执行器设置有电动机。

更进一步地，所述壳体内设置有保护衬套，所述保护衬套为防磨损不锈钢保护衬套；所述壳体与所述保护衬套之间设置有蒸汽加热管道。

再进一步地，所述壳体设置有保温层。

本实用新型的有益之处在于：

1、螺旋干燥卸料机本体部分采用无轴螺旋式，这是一种无中心轴靠螺旋体旋转靠螺旋体旋转运输物料的设备，输送方向由螺旋叶片的螺旋方向决定，可以双向输送。槽内设有防磨损不锈钢保护衬套，外壳与衬套之间设置蒸汽加热管道，外壳设置有保温层，防止热量损失。本机能够密闭运输，防止环境污染。

1.1驱动装置采用摆线减速机或齿轮减速电机，可根据系统布置配置，运行平稳安全。

1.2整体结构紧凑，可以单向输送也可以双向输送，运输槽不设支撑，便于槽体的分段制作。

1.3输送长度较长，进料口可以多个，随意分布，输送机也可以有一定角度。

1.4运输黏度较大的物料时，因没有中心轴，避免包轴缠绕的问题。

2、螺旋干燥卸料机干燥功能部分

物料干燥采用蒸汽管道加热不锈钢衬板的方式，物料与衬板接触并在高温空间内将物料中的水分蒸发。蒸发后的气体通过通风机排出卸料机，干燥的物料通过卸料机底部的卸料口排出。

2.1蒸汽耗量计算

加热蒸发的水分计算为15000kg/h×(45％-15％)＝4500kg/h,水的汽化潜热按照2257kJ/kg选取，则蒸发需要热量为10156500kJ/h,通过不同压力、温度的过热蒸汽计算，加热用的蒸汽量大致为3750kg/h左右。每次卸料蒸汽用量为625kg。

2.2蒸汽管道布置

蒸汽管道布置在螺旋干燥卸料机四周。顺着卸料机长度方向布置4根DN32的蒸汽管道。进出口分别汇合成1根DN40母管，入口设置电动截止阀，出口设置疏水阀。

2.3产生蒸汽的通风措施

考虑到产生的水蒸汽需要及时排除，需要在螺旋干燥卸料机顶侧布置抽风机，排气口规格DN150。通风机风量按照Q＝420m3/h，全压升P＝133Pa，N＝0.12kW。

附图说明

图1为螺旋干燥卸料机结构示意图。

图中：螺旋干燥卸料机15；壳体15a；执行器15b；螺旋件15c；进料阀15d；出料口15e；蒸汽管道15f；蒸汽进口阀门15g；蒸汽疏水阀门15h；排风风机15i；保护衬套15k。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，螺旋干燥卸料机；它包括壳体15a；壳体15a左端设置有执行器15b；壳体15a内还设置有螺旋件15c；螺旋件15c为无中心轴螺旋件；壳体15a右端的进料端通过进料阀15d与外部的泥饼出口相连接；壳体15a左端有出料口15e与外部的泥饼出口相连接；壳体15a左侧还设置有蒸汽管道15f；蒸汽管道15f通过蒸汽进口阀门15g与外部的蒸汽进口相连接；壳体15a右侧还设置有蒸汽疏水阀门15h；蒸汽疏水阀门15h与外部的蒸汽疏水口相连接。

优选地，壳体15a上还设置有排风风机15i。

优选地，螺旋件15c贯穿壳体15a；螺旋件15c两端设置有轴承座15j。

优选地，执行器15b设置有电动机。