[实用新型]大豆去渣下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大豆去渣下料装置，属于豆制品技术领域。

背景技术

目前，在豆制品加工过程中，需要把大豆或者其他豆在浸泡罐中浸泡后，予以下料进入其他磨酱膨化工序，以便制备出供人们食用的豆制品。其中，因为大豆一般在处理过程中，难免带入一些杂质，有些杂质是采用常规方法无法彻底清除的，因此需要采用合适的方式予以剔除，特别是在大豆中混有的小石渣之类，更需要予以彻底清除，而一般的方法是利用筛子或者其他过滤方式，这些方式需要在大豆浸泡前予以处理，对于浸泡后具有一定粘性的大豆，还需要予以改进，一般更好地进行去渣处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆去渣下料装置，以便更好地针对浸泡后的大豆下料过程中进行去渣处理，便于进行后续工序生产处理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。 

一种大豆去渣下料装置，包括底座，底座上设置有浸泡桶支架、输送腔支架和滚筒支架，浸泡桶支架上设置有浸泡桶，浸泡桶下部侧面设置有供料管，供料管与设置在输送腔支架上的输送腔左端相连接；输送腔内设置有输送板，输送板下部设置有去渣腔，去渣腔上部设置有过滤网；输送腔右端下部设置有振动腔，振动腔设置在辊筒支架上的辊筒上；振动腔左端设置在下料口，右端侧面连接有连接杆，连接杆下部设置有连接柱，连接柱另一端与设置在底座上的电机上的飞轮侧面相连接。

进一步地，下料口下部设置有下料容器，下料容器放置在底座上。

进一步地，振动腔内设置有过滤板，过滤板设置在振动腔中间位置，振动腔下部中间位置设置有排水管，排水管下部连接有排水腔，排水腔放置在底座上。

该实用新型装置将浸泡后的大豆从浸泡桶下部侧面的供料管下料，持续不断地供到输送腔的输送板上，输送板有一定斜坡设置，使得带有水的大豆逐渐从输送板一端输送到另一端，在大豆运动过程中，大豆中含有的渣滓，如小石块之类的，重量比浸泡后的大豆重，在经过去渣腔上部的过滤网时，会沉淀调入到去渣腔中，在大豆持续供给时，浸泡的水也不断流出，在水不断供给冲洗时，浸泡后的大豆中的渣滓物也不断沉降到去渣腔中。当大豆从输送腔另一端下料时，会掉落到振动腔中，在电机的作用下，飞轮不断旋转，从而带动振动腔来回运动，由于与振动腔侧面相连接的连接柱处于飞轮非中心位置，振动腔可以来回在辊筒支撑下运动，振动腔可以起到去除杂质物和水分的作用，这些水分和物质会从过滤板中掉落到排水管中，进入到排水腔中予以收集。当所有的工作完成时，该批次处理后的大豆可以从下料口下料后，进入到下料容器中进行下一步加工处理。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对浸泡后的大豆进行去渣处理，使用过程中可以根据需要调节，通过输送板输送和振动腔相结合的方式，有效地改善了豆制品生产过程中的去渣效果，有助于加工出更好的豆制品。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、底座；2、输送腔支架；3、下料容器；4、辊筒支架；5、辊筒；6、排水腔；7、电机；8、飞轮；9、连接柱；10、连接杆；11、过滤板；12、排水管；13、振动腔；14、下料口；15、去渣腔；16、过滤网；17、输送板；18、输送腔；19、供料管；20、浸泡桶；21、浸泡桶支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的大豆去渣下料装置，包括底座1，底座1上设置有浸泡桶支架21、输送腔支架2和滚筒支架4，浸泡桶支架21上设置有浸泡桶20，浸泡桶20下部侧面设置有供料管19，供料管19与设置在输送腔支架2上的输送腔18左端相连接；输送腔18内设置有输送板17，输送板17下部设置有去渣腔15，去渣腔15上部设置有过滤网16；输送腔18右端下部设置有振动腔13，振动腔13设置在辊筒支架4上的辊筒5上；振动腔13左端设置在下料口14，下料口14下部设置有下料容器3，下料容器3放置在底座1上；右端侧面连接有连接杆10，连接杆10下部设置有连接柱9，连接柱9另一端与设置在底座1上的电机7上的飞轮8侧面相连接。振动腔13内设置有过滤板11，过滤板11设置在振动腔13中间位置，振动腔13下部中间位置设置有排水管12，排水管12下部连接有排水腔6，排水腔6放置在底座1上。