[实用新型]一种振动式纤维分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于制浆造纸机械技术领域，涉及一种纤维分离器，特别是一种振动式纤维分离器。

背景技术

纤维分离器是一种能按照不同要求将纤维分离开来的装置。竹纤维作为一种天然纤维素纤维，具有抗菌、防臭和抗紫外线的功能，用其制作的衣物具有舒适性好及良好的保健功能，但是适合纺织用的竹纤维要求纤维较长，因此，将竹纤维中的长短纤维进行分离，用分离后的长纤维制造的衣物将具有更好的性能。

现有的纤维分离器，多是在干燥条件下或在有水条件下采用搅拌方式对纤维进行分离，分离效果较差，且竹纤维在湿态条件下强度会降低，采用搅拌方式对其进行分散会切断部分长纤维，造成长纤维的得率下降。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种振动式纤维分离器，以解决竹纤维在分离过程中分离效果差，长纤维得率低等问题；具体将长纤维与短纤维快速分离开来，提升装置的分离能力，具有结构简单，使用方便的特点。

一种振动式纤维分离器，包括：

一水槽，一设置于水槽一侧的进水管道和排水管道， 

一位于水槽上方的振动槽，所述水槽和振动槽通过循环管道连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体，以及一位于槽体上的进料口，

所述槽体分为上振动槽和下振动槽，所述上振动槽底部设置有上筛网，所述下振动槽底部设置有下筛网；所述上筛网两端安装有振动器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上筛网的目数大于下筛网的目数。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上筛网的目数为80目，下筛网的目数为40目。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上筛网一侧设有带有阀门的长纤维出料管道，所述下筛网一侧设有带有阀门的短纤维出料管道。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述水槽前方设有控制面板，用来调节循环水的流速及搅拌器的搅拌速度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述循环管道上设置有阀门以及水泵，所述阀门以及水泵配合使用，形成水流循环。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将竹纤维在水中进行分散，将筛网与振动器相结合对竹纤维进行分离，可以有效提高竹纤维的分离效果，并且能够减少纤维在分离过程中长纤维被切断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种振动式纤维分离器，包括：一水槽11，一设置于水槽11一侧的进水管道5和排水管道6， 

一位于水槽11上方的振动槽，所述水槽11和振动槽通过循环管道10连通；所述振动槽包括一槽体，一盖住槽体的盖体1，以及一位于槽体上的进料口2，

所述槽体分为上振动槽15和下振动槽16，所述上振动槽15底部设置有上筛网14，所述下振动槽16底部设置有下筛网12；所述上筛网两端安装有振动器13。

上筛网14的目数大于下筛网12的目数，一般上筛网14的目数为80目，下筛网12的目数为40目。  

上筛网14一侧设有带有阀门的长纤维出料管道3，所述下筛网12一侧设有带有阀门的短纤维出料管道4。

其中水槽11前方设有控制面板7，用来调节循环水的流速及搅拌器的搅拌速度；循环管道10上设置有阀门8以及水泵9，所述阀门8以及水泵9配合使用，形成水流循环。

本实用新型所述的具体工作流程如下：

打开进水管道5的阀门，向水槽11中注满水后，关闭进水管道5的阀门。

打开循环管道10中的阀门8，通过控制面板7打开水泵9及振动器13的开关，将水从水槽11中抽到上筛网14上方，使水从上通过上筛网14及下筛网12重新留到水槽中，然后向进料口2中加入竹纤维，使竹纤维在水流及振动器的共同作用下，短纤维通过上筛网14随水流到下筛网12中并被截留在下筛网12上，长纤维则留在上筛网14中，待纤维分离好之后，打开长纤维出料管道3的阀门及短纤维出料管道4的阀门，使长纤维及短纤维分别从长纤维出料管道3和短纤维出料管道4中出料。