[实用新型]一种玉米脱粒机除雪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机除雪喂料装置，具体地说是一种玉米脱粒机除雪装置，属于玉米脱粒机领域。

背景技术

现在玉米种植量大，收获的玉米棒存储在露天场地，很少遮盖，尤其在东北三省和内蒙等降雪量大的地区，在使用玉米脱粒机脱粒时，喂入的玉米棒中夹杂雪面和尘土，另外现在脱带皮玉米的增多，杂余也相对增多，这就需要在脱粒滚筒位置设置除杂装置。目前，大型玉米脱粒机的喂料是由装载机将玉米穗倒入装在脱粒机上部的料斗，而料斗是直接与脱粒仓相通的，如图1所示。因此穗料的喂入在料斗装满和不满时是不一样的，使脱粒不能均匀进行。同时随玉米穗一起装入的积雪也进入了脱粒凹板，降低了脱粒效率，增加了下步筛选的困难。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种玉米脱粒机除雪装置，料斗不再直接与脱粒凹板入料口相通，在料斗与脱粒凹板入料口之间加装了清雪喂料装置，积雪不能进入了脱粒凹板，避免了喂料不均匀和积雪进入的缺陷，喂料均匀，降低了工作难度，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种玉米脱粒机除雪装置，所述玉米脱粒机包括料斗和脱粒仓，所述料斗的底部设有喂料绞龙，所述喂料绞龙的两端通过轴套与所述玉米脱粒机转动连接，所述脱粒仓设有脱粒凹板和入料口；所述的料斗与入料口之间设有清雪喂料装置；所述清雪喂料装置包括滚筛，所述滚筛装在支架上并可以转动，所述滚筛内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片固设在滚筛内壁上，随滚筛一起转动。

进一步地，所述螺旋叶片的外周还设有刮雪片，所述刮雪片倾斜设置在所述螺旋叶片的外圆周上，且均匀排列，滚筛内壁的螺旋叶片推进穗料进入入料口，滚筛外壁的刮板（刮雪片）将筛出的积雪刮除。

由于原来脱粒机的喂料是由装载机将玉米穗倒入装在脱粒机上部的料斗，而料斗是直接与脱粒仓相通的。因此穗料的喂入在料斗装满和不满时是不一样的，使脱粒不能均匀进行。同时随玉米穗一起装入的积雪也进入了脱粒凹板，降低了脱粒效率，增加了下步筛选的困难。本实用新型通过在料斗与脱粒凹板入料口之间设置清雪喂料装置，使料斗不再直接与脱粒凹板入料口相通，装在支架上可以转动的滚筛内壁的螺旋叶片推进穗料进入凹板入料口，从而通过滚筛外壁的刮板将筛出的积雪刮除，避免了喂料不均匀和积雪进入的缺陷。

本实用新型的优点在于：料斗不再直接与脱粒凹板入料口相通，在料斗与脱粒凹板入料口之间加装了清雪喂料装置，积雪不能进入了脱粒凹板，避免了喂料不均匀和积雪进入的缺陷，喂料均匀，降低了工作难度，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为传统玉米脱粒机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图2-3所示，一种玉米脱粒机除雪装置，所述玉米脱粒机包括料斗1和脱粒仓2，所述料斗1的底部设有喂料绞龙7，所述喂料绞龙7的两端通过轴套6与所述玉米脱粒机转动连接，所述喂料绞龙7与拖拉机传动装置传动相连，所述脱粒仓2设有脱粒凹板3和入料口4。所述的料斗1与入料口4之间设有清雪喂料装置5。所述清雪喂料装置5包括滚筛51，所述滚筛51滚筛装在支架上并可以转动，所述滚筛51内部设有螺旋叶片52，所述螺旋叶片52固设在滚筛内壁上，随滚筛一起转动，所述滚筛51的网孔尺寸是4-6毫米，优选为5毫米；所述螺旋叶片52的外径与滚筛内壁相贴合；所述螺旋叶片52的高70毫米，厚2.5毫米，导程555毫米。

所述螺旋叶片52的外周还设有刮雪片53，所述刮雪片53倾斜设置在所述螺旋叶片52的外圆周上，且均匀排列，滚筛内壁的螺旋叶片推进穗料进入入料口，滚筛外壁的刮板（刮雪片）将筛出的积雪刮除。