[实用新型]七口真空箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温箱，具体涉及的是七口真空箱。

背景技术

 LNG加液机上配有低温管路，温度可达-162℃，为了减少LNG的气化并满足工艺要求，常见的办法是将加液机上配有的管路进行保温处理。现有技术中，为了达到保温效果，通常是在管路上包扎一定厚度的保温棉、发泡保温材料等，虽然这种方法基本上达到了保温的效果，但该方法导致了低温管路的体积显著增大，并且非常不利于管路维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有低温管路上保温装置的设置导致整体体积增大且维修不便的问题，提供一种便于管路维护且结构简单的七口真空箱。

为解决上述缺点，本实用新型的技术方案如下：

七口真空箱，包括真空密封箱和设置在真空密封箱内部的管路系统；所述真空密封箱上设置有加液枪口、插枪口、回气枪口、回液口、进液口、安全放散取压口和安全放散口。

更进一步，所述管路系统包括第一气动紧急切断阀，与第一气动紧急切断阀一端连接的加液枪管，与第一气动紧急切断阀另一端连接的进液管，一端通过第一连接管与进液管连通的第二气动紧急切断阀，连通加液枪管和第一连接管的第一低温止回阀，连接于第一连接管上的安全放散取压管，与第二气动紧急切断阀另一端连接的第二连接管，均与第二连接管连通的插枪管、回气枪管、回液管和安全放散管，以及设置在插枪管上的第二低温止回阀。

为了使真空箱能与管路系统更好地匹配，所述回气枪口和进液口位于真空密封箱的侧壁上，所述加液枪口、插枪口、安全放散取压口、安全放散口位于真空密封箱的顶端，所述回液口位于真空密封箱的底部。

作为最优的设置方式，所述真空密封箱的底部还设置有支座。

为了达到更好地保温效果，所述加液枪管、插枪管和回液管上均套接有真空保温套管。

    本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型将LNG加液机上的管路系统布置在一个封闭的箱体内，然后将箱体与管路系统之间的空间抽成真空状态，该设置可有效达到管路系统的保温目的，保温效果极佳，并且在整体上看起来更加整洁、美观；

2、本实用新型中真空密封箱体的设置，免除了在管路上包扎体积庞大的保温材料，有效减小管路的体积，使后期维护更加方便，操作更加简便；同时，箱体的设置更加方便了LNG加液机的布置；

3、本实用新型中加液枪管、插枪管和回液管上均套接有真空保温套管，更好的实现管路系统保温的效果；

4、本实用新型中管路系统的设置方式，其管路更加简洁，体积更加小巧，且达到的保温效果与现有管路系统相比具有显著提高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为图2中A-A剖面的结构示意图。

图5为本实用新型中管路连接结构框图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－真空密封箱，2－第一气动紧急切断阀，3－加液枪管，4－进液管，5－第一连接管，6－第二气动紧急切断阀，7－第一低温止回阀，8－安全放散取压管，9－第二连接管，10－插枪管，11－回气枪管，12－回液管，13－安全放散管，14－第二低温止回阀，15－支座。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

七口真空箱，如图1~图4所示，包括真空密封箱1和设置在真空密封箱1内部的管路系统，其具体结构如下：

所述真空密封箱1上设置有加液枪口、插枪口、回气枪口、回液口、进液口、安全放散取压口和安全放散口，该真空密封箱1的底部还设置有支座15。

所述管路系统包括第一气动紧急切断阀2、加液枪管3、进液管4、第一连接管5、第二气动紧急切断阀6、第一低温止回阀7、安全放散取压管8、第二连接管9、插枪管10、回气枪管11、回液管12、安全放散管13和第二低温止回阀14。

上述管路系统与真空密封箱1之间的连接方式如下：

如图1、图2和图3所示，管路系统中的加液枪管3设置于真空密封箱1上的加液枪口上，插枪管10设置于插枪口上，回气枪管11设置于回气枪口上，回液管12设置于回液口上，进液管4设置于进液口上，安全放散取压管8设置于安全放散取压口上，安全放散管13设置于安全放散口上。