[实用新型]一种适用于物料包装的翻袋机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料包装机机械领域，更具体地说是一种适用于物料包装的翻袋机构。

背景技术

通常需要在物料加工设备完成后，对物料进行有序的整理，将物料进行有序的排列，继而送入包装设备进行包装。现阶段，在物料加工工序以及包装工序之间的理料环节中，大多是通过人工完成的，具体是的经过加工后的物料，需要通过人工根据所要包装的规格大小或者包装数量要求，将加工过后的物料排列堆叠整齐，在这个过程中，耗费大量的人力，且在物品搬运、转送过程中容易被损坏，同时，依靠人工作业的工作模式，效率低下，浪费人力。

尽管市场上存在一些自动理料机，但是针对特定规格的包装，现有的理料装置不能满足该包装规格的要求。以软抽纸巾包装为例，人们为了提取和使用的方便，要求将软抽纸巾3包为一袋或者6包为一袋，而且为了使用的方便，包装的软抽纸的开口处向上，且一个一个相继叠放在一起，然而将软抽纸巾依照该标准包装必须对被包装的软抽进行翻转处理，这需要人工进行操作，操作繁琐，不利于包装效率的提高。

国家知识产权局于2008年01月16日，公开了一件公开号为CN100361870C，名称为“自动叠层套膜封口包装机”的发明专利，该发明专利公开了一种能自动翻转、叠层、套膜封装的包装机，包括：翻转输送装置，翻转输送装置包括相互衔接的垂直段、圆弧过渡段和水平段，翻转输送装置的入口即垂直的入口段设置有进料输送槽，翻转输送装置的出口处即水平段的出口处设置有叠层装置，叠层装置的下方设置有升降装置，升降装置与拔杆输送装置的一端相连，拔杆输送装置的另一端与推料装置相连，推料装置的对面设置有套膜封切装置。

该发明翻转输送装置的入口即垂直的入口段，出口即水平段的出口，由此可以看出，该发明的翻转过程是由下至上翻转，通过翻转输送装置上的承载块，将物料带到输送出口处，在上升过程中该发明专利的物料一直处于原状态，在物料与出口水平式才将物料进行翻转，该发明的采用这种方式存在一定的缺陷，在物料上升过程中容易掉落，当输送速率较快时，物料在翻转输送带上不稳定，容易掉落，造成输送通道的阻塞，大大影响翻转效率，造成设备故障。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种适用于物料包装的翻袋机构，本实用新型的翻袋机构采用自由下落的形式通过翻转通道的限制，将物料翻转一定的角度，而本实用新型结构简单，提高翻转速率时不会造成通道的阻塞，能够大大提高输送翻转效率，提高生产效率。

为解决上述现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种适用于物料包装的翻袋机构，其特征在于：包括第一输送装置、第二输送装置和翻袋通道，所述第一输送装置和第二输送装置之间存在高度差；翻袋通道的上端设置在第一输送装置尾端，翻袋通道的下端向下延伸；所述翻袋通道包括侧挡板、导向板和导向档板，所述导向板位于第一输送装置的尾端且向下倾斜；所述导向挡板设置在导向板上方，一端固定在第一输送装置的尾部上方，另一端向下倾斜且倾斜角度与导向板倾斜角度相同；所述侧挡板对应位于导向板的两侧；所述两侧挡板、导向板和导向挡板围成所述的翻袋通道。

所述导向挡板与导向板之间的间距小于输送物料纵向对角线距离d；所述导向板与导向挡板之间的间隙大于输送物料纵向宽度a。

所述导向板是由输送皮带组成的导向板，所述第一输送装置的尾端设置一向下倾斜的坡度，该坡度皮带形成所述的导向板。

所述导向板是由一块面板组成的导向板。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益技术效果表现在：

1、本实用新型的翻袋机构与现有技术相比，是从上往下输送，依靠物料的自身的重力向下输送，本实用新型的翻袋通道限定物料翻转特定的角度，本实用新型的翻转通道是由两侧的侧挡板、导向板和导向挡板所围成的翻袋通道，两侧的挡板限制物料在翻袋过程中的宽度，两侧的挡板稍大于物料的宽度，保证了物料在下落过程中不会发生自身旋转，而是平稳的落下，导向板的设置对物料的输送起导向作用，避免因输送速率过快而是物料因惯性而卡在翻袋通道内，造成通道的阻塞。本实用新型设置导向挡板是给物料沿输送方向前进的阻力，保证物料不会因为惯性而冲出翻袋通道，同时导向挡板的设置也使得物料能够依照翻袋通道的轨迹下落，使得物料翻转特定的角度，满足包装工序的要求。