[实用新型]一种转杯纺纱机卷绕张力调节机构

说明书

技术领域

  本实用新型属于纺织机械零部件技术领域，尤其与一种转杯纺纱机卷绕张力调节机构有关。

背景技术

转杯纺纱机在工作的时候，根据不同的纺纱工艺需要不同的卷绕张力来纺纱，卷绕张力牵伸比的调整是通过更换引纱轴和卷绕轴之间的同步带轮来实现的，而且每个同步带轮的齿数是固定的，卷绕张力牵伸比是固定的，目前更换引纱轴和卷绕轴之间的同步带轮通过手动完成，使得更换同步带轮工人的劳动强度增大，生产效率较低，而同步带轮齿数固定使不能更大有效的调节卷绕牵伸张力。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有转杯纺纱机的卷绕张力调节不方便、调节效果不是很好的缺陷，提供一种使转杯纺纱机的卷绕张力调节方便快捷且可以无级调节的卷绕张力调节机构。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种转杯纺纱机卷绕张力调节机构，包括安装板、卷绕轴、引纱轴和引纱电机，其特征是，所述的卷绕张力调节机构还包括张力调节装置，张力调节装置包括第一锥轮、第二锥轮、第一传动轴、第二传动轴、传动带、斜齿轮、螺杆和压轮，第一传动轴和第二传动轴的轴线与所述卷绕轴和引纱轴平行设置并穿装于所述安装板上，第一传动轴一端和第二传动轴的一端分别与所述引纱轴的一端和卷绕轴的一端通过皮带皮带轮传动连接，所述第一传动轴的另一端和第二传动轴的另一端分别对应套装有所述第一锥轮和第二锥轮，第一锥轮的大端与所述第二锥轮的小端相对应，所述的传动带套装于所述第一锥轮和第二锥轮的外表面并相互配合，所述引纱电机的输出轴与所述的第二传动轴传动连接，驱动引纱电机带动所述引纱轴和卷绕轴旋转；所述的螺杆轴线均与所述第一传动轴和第二传动轴平行设置，所述的压轮活动套装于所述的传动带上并与所述斜齿轮固定连接，所述的斜齿轮与所述螺杆相互配合，螺杆转动时可以带动斜齿轮和压轮在螺杆上轴向运动，从而带动所述的传动带在所述第一锥轮和第二锥轮的轴向滑移运动，从而实现卷绕轴和引纱轴之间的张力。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：将卷绕轴和引纱轴之间采用两个轴线平行的锥轮传动连接，且两锥轮大直径一端与小直径一端位于同一侧，通过转动螺杆，使螺杆上的斜齿轮带动压轮和传动带在两锥轮上轴向运动，实现了卷绕轴和引纱轴的无级变速，调节了卷绕轴和引纱轴之间的卷绕张力，使更换卷绕张力方便快捷，提高了生产效率以及卷绕张力的调节效果，降低了工人强度。                

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是图1中a处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1所示，本实用新型包括安装板4、卷绕轴6、引纱轴5、引纱电机1和张力调节装置，张力调节装置包括第一锥轮8、第二锥轮11、第一传动轴3、第二传动轴2、传动带7、斜齿轮图中未标示出、螺杆10和压轮9，第一传动轴3和第二传动轴2的轴线与所述卷绕轴6和引纱轴5平行设置并穿装于所述安装板4上，第一传动轴3一端和第二传动轴2的一端分别与所述引纱轴5的一端和卷绕轴6的一端通过皮带皮带轮传动连接，所述第一传动轴3的另一端和第二传动轴2的另一端分别对应套装有所述第一锥轮8和第二锥轮11，第一锥轮8的大端与所述第二锥轮11的小端相对应，所述的传动带7套装于所述第一锥轮8和第二锥轮11的外表面并相互配合，所述引纱电机1的输出轴与所述的第二传动轴2传动连接，驱动引纱电机1带动所述引纱轴5和卷绕轴6旋转；所述的螺杆10轴线均与所述第一传动轴3和第二传动轴2平行设置，所述的压轮9活动套装于所述的传动带7上并与所述斜齿轮固定连接，所述的斜齿轮与所述螺杆10相互配合，螺杆10转动时可以带动斜齿轮和压轮9在螺杆10上轴向运动，从而带动所述的传动带7在所述第一锥轮8和第二锥轮11的轴向滑移运动，从而实现卷绕轴6和引纱轴5之间的张力。

本实用新型使用时，在转杯纺纱机的车头左右两端分别设置有一卷绕张力调节机构，引纱电机1驱动，通过皮带皮带轮的传动带7动引纱轴5和卷绕轴6的转动，各个皮带轮的齿数各不相同，使卷绕轴6和引纱轴5之间存在卷绕张力，通过转动螺杆10带动斜齿轮在螺杆10上转动并轴向移运动，斜齿轮带动压轮9沿两锥轮的轴向移动，压轮9带动传动带7在第一锥轮8和第二锥轮11上轴向移动，由于锥轮表面的螺纹齿数从锥轮小端至大端随着直径的增大而增多，当同时与第一锥轮8和第二锥轮11配合的传动带7在压轮9的带动下沿锥轮的轴向移动并回转时，实现了卷绕张力的无级调节。由于车头左右两端的卷绕张力调节机构相互独立，因此两端的卷绕机构的卷绕张力根据不同纺纱工艺两边进行调节，实现纺不同的纱。