[实用新型]一种起重机的钢丝绳解扭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机的钢丝绳解扭装置。

背景技术

起重机被广泛运用于各种大型基础设施建设，吊装作业等场合，起重机通过起升机构将物体升起。起升机构包括滑轮组和钢丝绳，钢丝绳绕在滑轮组上。钢丝绳是由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成的，由于钢丝绳具有强度高、挠性号、自重轻等优点，因而广泛应用于起重机械的起升、变幅和牵引。但在使用过程中，钢丝绳自身会产生扭转，导致缠绕和扭结，长时间的扭结会导致钢丝绳损坏和断裂，产生安全风险。而且钢丝绳一旦扭结，需要人为解扭，非常麻烦。

现有技术中，通常采用以下方式防止钢丝绳扭结：1、采用防扭钢丝绳，但并不能完全避免钢丝绳扭结；2、在滑轮组或挂钩上设置防扭装置，此种方式减少了钢丝绳扭转的机率，但还是可能发生扭结。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的缺陷，提供了一种起重机的钢丝绳解扭装置，包括底座和轴承座，所述轴承座设置在底座上方，所述解扭装置还包括回转部，回转部设置在轴承座上，回转部包括顶部和杆部，所述顶部上设有空腔，空腔内设有解扭滑轮，所述杆部插入轴承座内，回转部可相对轴承座转动。

以下为本实用新型的附属技术方案：

优选的，所述轴承座和杆部之间设有轴承。

优选的，所述轴承为平面轴承和深沟球轴承。

优选的，所述平面轴承和深沟球轴承之间设有轴承垫圈。

优选的，所述解扭滑轮通过销钉固定在空腔内，解扭滑轮可绕销钉所在轴线转动。

优选的，所述回转部的转动轴线垂直于所述销钉所在轴线。

优选的，所述顶部为方形。

优选的，所述杆部下端设有紧定螺钉和锁紧螺帽。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型通过解扭装置实现对钢丝绳解除扭结，时间短，灵活度高节约人力，而且不需要改变起升机构或钢丝绳的结构，适用范围更广泛。

附图说明

图1为本实用新型实施例起重机的钢丝绳解扭装置剖视图。

图2为本实用新型实施例起重机起升机构示意图。

图中：底座1，轴承座2，回转部3，解扭滑轮4，锁紧螺帽5，紧定螺钉6，定位销7，平面轴承8，深沟球轴承9，保险扣11，回转轴线12，起升卷筒13，变幅卷筒14，吊钩15，钢丝绳16，滑轮17，轴承垫圈81，空腔311。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实施例起重机的钢丝绳解扭装置包括底座1，轴承座2和回转部3，所述轴承座2设置在底座1上，轴承座2与底座1之间通过螺钉固定在一起。所述回转部3包括顶部31和杆部32，所述顶部31大致为立方体，回转部3可绕回转轴线12转动。顶部31内设有空腔311，空腔311内设有解扭滑轮4，解扭滑轮4通过定位销7和保险扣11固定在空腔311内，使得解扭滑轮 4可在空腔311内绕定位销7所在轴线转动。所述杆部32插入轴承座2内，杆部32的下端由紧定螺钉6和锁紧螺帽5紧固在一起，对杆部进行轴向限位。杆部32的外壁与轴承座2的内壁之间设有平面轴承8和深沟球轴承9，所述平面轴承8与深沟球轴承9之间设有轴承垫圈81，锁紧螺帽5和深沟球轴承9之间设有垫圈91。所述平面轴承8和深沟球轴承9位于轴承座内。

如图2所示，起重机的起升机构包括起升卷筒13、变幅卷筒14、吊钩15、钢丝绳16和滑轮组，所述滑轮组包括多个滑轮17。缠绕钢丝绳时经过起升卷筒13、滑轮组和变幅卷筒14，吊钩15与钢丝绳连接，所述吊钩15用于钩挂物体。若钢丝绳打结，形成扭结，先钢丝绳从变幅卷筒里盘出来，固定在解扭装置上。具体的，将钢丝绳16固定在所述解扭滑轮4上(如图1所示)，如果钢丝绳扭结得很严重，则其应力较大，钢丝绳会自动朝松开方向旋转，从而带动回转部3转动。回转部3的转动惯量可进一步帮助钢丝绳解扭。所述解扭滑轮4随着钢丝绳的运动而滚动，使得回转部3的位置可保持在轴向方向，更有利于对钢丝绳解扭。如果起升机构的滑轮较多，钢丝绳无法自身旋转，则只需操作人员转动回转轴，即可解除钢丝绳的扭结。

本实用新型通过解扭装置实现对钢丝绳解除扭结，时间短，灵活度高节约人力，而且不需要改变起升机构或钢丝绳的结构，适用范围更广泛。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。