[实用新型]耐酸碱泵防气泡泵体密封结构

说明书

所属领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种新型的防气泡泵体结构。

背景技术

耐酸碱泵广泛应用于电镀，电泳，表面涂装等行业，随着客户要求的不断提高，此前的泵在应用中以不能够满足客户需求。因为一般的泵在使用过程中会有零星气泡产生，故而液体和气泡混合喷射和静附在产品表面，随着气泡破裂，直接影响产品表面镀层有缺陷，如何解决泵浦的气泡问题，成了泵生产厂家的一个技术问题。

发明目的

本实用新型的目的在于：设计一种新型的防气泡泵体结构，解决泵在运行过程中的气泡产生，使之运用能更高效更广泛。

发明内容

经多次实验和检测，发现气泡是从泵壳上端叶轮管（2）处吸入，根据液位高低不同，上端叶轮管孔大小而产生气泡多少。具体改进方案是在泵壳上端叶轮管孔处开一个直径80MM的内螺纹圆孔，底壁再嵌入“0”型密封圈（6），然后在孔内安装与孔大小相吻合的硬性耐磨型碳化硅圆片（5），圆片（5）外圆面加工成外螺纹，与圆孔处内螺纹相吻合，拧紧，使其密封不漏气，使其能完全密封。另在叶轮管（2）表面车加工圆槽，安装一个软性耐磨四氟喇叭口旋转密封件（4），一面与叶轮管圆槽密封，另外下口面与碳化硅圆片（5）平面相接触，达到平面密封程度。并且在运转过程中正作用力下碳化硅圆片（5）始终保持锁紧状态，不会脱落。经检测在高速运转中其接触表面会吻合得更好，从而阻止了泵壳上端气体的进入，有效的解决了泵浦气泡问题。

加装这一密封组件以后，可有效阻止气体从叶轮管孔处进入泵腔内部，保证打出的液体内无气泡产生。

附图说明

图1原先的泵体结构图，图2本实用新型结构示意图

图中：1气体排放孔 2叶轮管 3叶轮4四氟喇叭口旋转密封圈 5碳化硅圆片6“O”型密封圈

具体实施方式

一种耐酸碱泵防气泡泵体密封结构，在原有泵壳上端叶轮管孔处开一个直径80MM的内螺纹圆孔，泵腔底壁平台处再嵌入“O”型密封圈，然后在孔内安装与孔大小相吻合的硬性耐磨型碳化硅圆片，圆片外圆面加工成外螺纹，与圆孔处内螺纹相吻合。在叶轮管表面车加工圆槽，安装一个软性耐磨四氟喇叭口旋转密封件与碳化硅圆片连接。