[实用新型]一种自加热温箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及温箱领域，特别涉及一种用于光模块测试的自加热温箱。

背景技术

光模块测试时需要测试不同温度下的参数，目前是将若干待测光模块放入温箱中，温箱接上电源工作，使温箱内的温度达到或接近某一目标温度，再进行光模块测试。现有的温箱箱体上通常设有一个风扇，当加热时热源发出的热量在风扇的作用下扩散移动不均匀，导致箱体内的温度是不均匀的，例如箱体内远离热源的角落或内壁处的温度要低，温箱的控温不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种自加热温箱，其控温均匀精确，节能功耗低。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自加热温箱，包括箱体，所述箱体上对称的两面设有风扇，所述箱体内设有至少一个用于安装待测光模块的测试板，所述箱体内还设有加热器件和温度传感器，所述加热器件、温度传感器和风扇分别与所述测试板电连接。

工作时，测试板加电工作，待测光模块自身会产生热量，温度传感器检测箱体内温度，当温度未达到目标温度时，测试板控制加热器件加热产生热量，当温度高于目标温度时，测试板控制风扇运转散热，同时风扇运转空气对流可使箱体内温度更加均匀。

优选的，所述箱体上、下表面开设有对称的孔，在所述孔处安装所述风扇。

进一步的，所述风扇采用工业级静音风扇。

优选的，所述加热器件为加热电阻、电阻棉或红外线加热器。

进一步的，所述加热电阻有多个，均匀分布在箱体空间内。

优选的，所述温度传感器有多个，均匀分布在箱体空间内。

优选的，所述箱体上还设有电源接口，所述测试板与所述电源接口连接。

优选的，所述箱体为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：  

本实用新型的温箱加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，实验可靠，效率高，功耗低，成本降低。

附图说明：

图1是本实用新型实施例中的自加热温箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

如图1所示的自加热温箱，包括箱体1，所述箱体1上对称的两面设有风扇3，所述箱体1内设有至少一个用于安装待测光模块的测试板4，图中示意性的示出了3个测试板4，测试板4通过架子放置在箱体1内。所述箱体1内还设有加热器件5和温度传感器6，所述加热器件5、温度传感器5和风扇3分别与所述测试板4电连接，图中未示出连接导线。工作时，测试板4加电工作，待测光模块自身会产生部分热量，温度传感器6检测箱体1内温度，当温度未达到目标温度时，测试板4控制加热器件5加热产生热量，当温度高于目标温度时，测试板4控制风扇3运转散热，同时风扇3运转吹风可使箱体1内温度更加均匀。本实用新型加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，功耗低。用于安装待测光模块的测试板为现有技术，不再详述。 

具体的，本实施例中所述箱体1为矩形，箱体1的上、下表面开设有对称的孔2，在所述孔2处安装所述风扇3，箱体1的上表面和下表面对称设置风扇3，工作时会使箱体1内温度更均匀，因为放置待测光模块的测试板4一般位于箱体1内的中部区域，待测光模块自身的热量就会集中在箱体1内中部区域，通过上、下表面的风扇3工作形成空气对流，热量会往测试板4与箱体1内壁之间的区域流动，从而使整个箱体1内的温度更加均匀。所述风扇3采用工业级静音风扇，噪声小。所述加热器件5优选为加热电阻，当然也可以是其他加热器件，如电阻棉或红外线加热器等。所述加热电阻有多个，均匀分布在箱体1空间内上，加热电阻优选放在测试板上的被测试的光模块旁边（图未示），这样可以保证被测试的光模块迅速被加热，节约能源提高效率。所述温度传感器6有多个，也均匀分布在箱体1空间内，用于检测箱体1内的温度。优选的，所述箱体1上还设有电源接口7，所述测试板4与所述电源接口7连接，图中未示出连接导线。电源接口7接外部电源，从而为测试板4供电。

本实用新型的温箱加热过程中充分利用待测光模块产生的热量并增加加热器件协助加热，使温箱能很快达到目标温度，控温均匀精确，实验可靠，效率高，功耗低，成本降低。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但本实用新型并不限制于上述实施方式，在不脱离本申请的权利要求的精神和范围情况下，本领域的技术人员可以作出各种修改或改型。