[实用新型]烟道成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备，具体涉及烟道成型装置。

背景技术

目前在建筑楼房过程中，其内均设有烟道，施工时要么用砖砌要么用钢筋加混凝土浇注，但上述方法不仅费时费力而且规格、大小也不统一，影响了建成房屋的整体质量，而且效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供烟道成型装置，结构简单，使用方便，能大大节省生产成本，并且一次性挤压出的模具尺寸统一，方便以后的安装施工。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

烟道成型装置，包括：

一内模，所述内模包括一挡板，一设置于挡板内的上U型模和下U型模，以及一分别设置于上U型模和下U型模上的内芯组件，所述上U型模由上行走支撑架推行行走，所述下U型模由下行走支撑架推行行走；

以及一设置于内模外的外模，所述外模包括一底架，一设置于底架上的侧板，所述侧板的上端设置一安装孔，侧板的下端与底架连接，所述安装孔上安装一外模拉杆，所述外模拉杆用于将侧板锁紧固定。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述内芯组件包括一由方管组成的框架体，一贯穿框架体的辊轴，以及一与辊轴连接的齿轨；所述辊轴一端设置一双螺旋螺杆。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型循环操作，实现了操作维修方便，效率高，凝固成型快，规格统一且自动化程度高的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的挡板的结构示意图。

图3为本实用新型的底架的结构示意图。

图4为本实用新型的侧板的结构示意图。

图5为本实用新型的内芯组件的结构示意图。

图6为图5的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1,烟道成型装置，包括：一内模100，所述内模100包括一挡板110，一设置于挡板110内的上U型模111和下U型模112，上、下U型模111，112内有调整装置，通过调整装置可左右松紧，

以及一分别设置于上U型模111和下U型模112上的内芯组件200，所述上U型模111由上行走支撑架113推行行走，所述下U型模112由下行走支撑架114推行行走；

以及一设置于内模100外的外模300，所述外模300包括一底架310，一设置于底架310上的侧板320，所述侧板320的上端设置一安装孔321，侧板的下端与底架310连接，所述安装孔321上安装一外模拉杆400，所述外模拉杆用于将侧板320锁紧固定。

参照图2，为挡板的结构示意图，挡板110由挡板框架，以及内嵌于挡板框架内的支撑板115构成；

参照图3，为底架的结构示意图，底架310由闭合的底架框架构成；

参照图4，侧板的结构示意图。侧板320上端开设有安装孔321；

参照图5以及图6，该内芯组件200包括一由方管组成的框架体210，一贯穿框架体210的辊轴220，以及一与辊轴连接的齿轨230；所述辊轴一端设置一双螺旋螺杆240。

通过内芯组件200把已脱模的内模100从成型模内拖出，通过滚轮减轻重量，减少摩擦。

本实用新型的工作原理：

A；打开外模，刷脱模剂，铺网格布，

B；启动齿轨车将内模推入外模内，去掉挂钩。

C；内模套上模头、撑起内模支撑架、通过调整装置，调紧内模，使内模向外张与模头紧密配合。

D；合上外模，锁紧外模拉杆。

E；浇注料将，刮平上面。等待脱模。

F；脱模；收内模支撑架，调松上、下U型模，使内模向内收头与模脱离。

G；挂上挂钩、启动齿轮车，将内模整体拖出。

L；打开外模、取出制品。

本实用新型循环操作，实现了操作维修方便，效率高，凝固成型快，规格统一且自动化程度高的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。